采用水冷。請注意水質、水的流量和進、出水方向，嚴禁留有空氣在插片散熱器的內部。

如果你的熱源分散，可采用薄基板（傳熱）；如果你的熱源集中，可采用厚基板（傳熱）。請注意鋁的傳熱系數(shù)，過遠傳熱無效，產生浪費。

采用插片插片散熱器嚴禁酸堿清洗和長時間接觸腐蝕氣體。

插片散熱器的加工成型技術解決方案

插片散熱器的接合型制程，這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質做鰭片。此制程之優(yōu)點為散熱器Pin-Fin比可高達60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質制作。

其缺點在于利用導熱膏和焊錫接結合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題，從而影響散熱，為了改善這些缺點，散熱器領域又運用了2種新技術。

首先是插齒技術，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端，大大提高了產品的熱傳到能力。

其次是回流焊接技術，傳統(tǒng)的接合型散熱片i大的問題是介面阻抗問題，而回流焊接技術就是對這一問題的改進。其實，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精i確的對焊接的溫度和時間參數(shù)進行設定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，i大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度，保證所有焊點的均勻，不過這個特殊的回焊爐價格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。一般說來，采取這種工藝的散熱器多用于高i端，價格較為昂貴。

那CPU散熱器的安裝需要注意什么呢?

　　1.安裝CPU散熱器后注意檢查

　　在安裝CPU散熱器時，需要注意防止“假安裝”現(xiàn)象的現(xiàn)出?！凹侔惭b”即看上去是安好，但實際上CPU的表面與散熱器的底部卻沒有完全接觸。這樣在開機后，會由于CPU得不到良好的散熱，而導致發(fā)生死機、自動重新啟動或甚至燒毀的故障現(xiàn)象。因此，在安裝完CPU的散熱器之后，要留心看一下散熱器底部與CPU插槽是否平行，CPU的核心是否完全與散熱器底部完全貼緊。從而i大限度地保護CPU的安全。

　　不過，這里需要注意一點，示波器探頭哪家好，在檢查CPU散熱器與CPU是否完全接觸時，不要用手大力壓CPU的散熱器，因為CPU是一個電子元件，其結構比較脆弱，如果大力壓CPU，很可能會將其壓壞的。同樣，在安裝CPU散熱器時如果遇著障礙卡住了，示波器探頭批發(fā)，也不宜大力、勉強用力壓，而應該尋找正確的安裝方法，必要時可借助適當?shù)墓ぞ邘兔Α?/p>

　　2.正確使用硅膠

　　由于硅膠有助于CPU的散熱，因此有些裝機用戶為增加CPU的散熱，往往會在CPU的表面涂抹很多硅膠，以為涂抹的硅膠越多越好。其實，這一想法是不對的。這是因為由于硅膠在遇熱后，會出現(xiàn)溶化的現(xiàn)象，如果涂抹的硅膠太多太厚，在遇熱后，就會很容易滴漏在CPU插槽或主板上了，從而出現(xiàn)漏電、短路等的故障，影響了電腦配件的正常運行。因此，涂抹硅膠不是越多越好，在涂抹硅膠時，只要薄薄地涂抹一層，并涂抹均勻即可。

插片散熱器生產的轉變要求

插片散熱器在生產制造中會產生較多的污染，如何才能達到節(jié)能環(huán)保生產的，示波器探頭供應商，對于插片散熱器生產要求是什么呢?下面跟著我公司來了解一下吧:

在我國市場消費需求日益增多的帶動下，插片散熱器生產企業(yè)紛紛通過插片散熱器生產技術革新，福建示波器探頭，為我國插片散熱器制造技術的進步做出了突出的貢獻。

在鑄造過程中，高耗能、高污染的工藝如何加強管理，達到一個什么樣的標準，從而達到降低能耗、減少污染的目的。插片散熱器的內防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設備等都是能耗和污染的源頭，因此插片散熱器生產過程中的能耗和污染問題已突現(xiàn)出來。

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