假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設(shè)備（按鈕、限位開關(guān)等）的狀況。假如二者不同，丈量一下輸入模塊，如發(fā)現(xiàn)問題，需求替換I/O設(shè)備，現(xiàn)場接線或電源；不然，要替換輸入模塊。

假如信號是定時器，并且停在小于999.9的非零值上，維修變頻器中心，則要替換CPU模塊。

如信號是線川，沒有輸出或輸出與線川的狀況不同，就得用編程器查看輸出的驅(qū)動邏輯，并查看程序清單。查看應(yīng)按從左到右進行，找出N個不接通的觸點，如沒有通的那個是輸入，就按第二個和第三步查看該輸入點，日是線川，就按第四步和第五步查看。要承認(rèn)使主控繼電器不影響邏輯操作。

PLC軟件故障的檢查及處理

PLC大多有自診斷功能，出現(xiàn)模塊功能錯誤時往往會報警，有的還能按預(yù)定程序做出反應(yīng)，可通過觀察PLC顯示內(nèi)容：觀察電源、RUN、輸入輸出模塊指示燈等顯示來判斷。電源正常，各指示燈也指示正常，國產(chǎn)變頻器，如果輸入信號正常，但系統(tǒng)功能不正常，如無輸出或程序動作出現(xiàn)混亂時，可按先易后難、先軟后硬的原則，先檢查應(yīng)用程序是否出現(xiàn)問題，可采用程序邏輯推斷進行檢查，先閱讀梯形圖大概了解設(shè)備工藝或操作過程;然后根據(jù)輸入輸出對應(yīng)表及輸入輸出邏輯功能表，變頻器廠家，再采用反向檢查法，從故障點查到PLC的對應(yīng)輸出繼電器，反查滿足其動作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗表明，查到有問題處，襄陽變頻器，基本就可以排除故障了，因為設(shè)備同時有兩個或兩個以上的故障點是不常見的。

第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備。

這類設(shè)備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān)，如有人認(rèn)為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時很容易導(dǎo)致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設(shè)備隱患。

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