工業(yè)通用齒輪的使用就是一種齒輪，主要是在工業(yè)中的原動機和工作機之間的齒輪，主要是能夠將原動機的運動感和動力之間直接傳遞給工作機，齒輪供應商，從而能夠起到減速的作用，并且還能夠協調二者之間的轉速和轉矩關系。
工業(yè)通用齒輪的使用在工業(yè)行業(yè)中做了很大貢獻，并且使用也是一種智慧的結晶，多余工業(yè)通用齒輪的使用有著特殊的特點：
（1）工業(yè)通用齒輪的結構非常簡單，并且使用的時候產生的效率比較高，非常容易制作，工業(yè)通用齒輪的使用壽命非常長。
（2）對于工業(yè)通用齒輪的使用和電動機，減速機還有滾筒之間是并列的，從而是能夠導致橫向的尺寸是比較小的，并且機器的使用緊湊。
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齒輪的摩擦和潤滑的主要技術就是，齒輪的研究工作的是一種基礎的工作，并且能夠將彈性中的流體之間的潤滑理論，其中推廣主要使用的是潤滑油還有在油中的使用適當的加上一些極壓的添加劑，這樣能夠提高齒輪中的承載能力，并且還能夠提高傳動的效率。
硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。
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搓齒加工的成形原理。安裝在滑臺上的上下對置的兩把搓齒模具，在經同步齒輪同步后由油壓或伺服電機驅動作相對直線運動，模具被修磨成逐漸切入的齒形，工件由前后支撐，并可以通過前后的位移功能方便的調整工件加工部位，上下模具相對運動驅動工件旋轉并逐漸的將工件擠壓成形，經休整后終退出，花鍵的成形精度及穩(wěn)定性是由上下搓齒模具的預置剛性距離而獲得，數秒鐘內完成無屑成形。
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