按研磨介質(zhì)形狀分類：棒鋁灰處理設備的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，廢鋁渣加工工藝，防止交叉和亂棒。鋁灰處理設備的回收鋁灰鋁渣過程與很多因素有關。歸納起來主要有：鋁灰處理設備構造、礦石性質(zhì)、操作條件三大方面。但對于生產(chǎn)現(xiàn)場來講，廢鋁渣加工，設備基本是固定的，應視為不變的因素，只有礦石性質(zhì)和操作條件過回收鋁灰鋁渣作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量具有決定性影響。鋁灰處理設備中研磨體的提升高度受哪些因素的影響？

答：①鋁灰處理設備的圓周速率；

②研磨體的形狀、大小和重量；

③襯板與研磨體之間摩擦力的大??；

④鋁灰處理設備內(nèi)研磨體之間，物料之間以及研磨體與物料之間的相互摩擦力的大?。?/p>

作業(yè)率是直接反映選礦廠經(jīng)營管理水平指標之一。選礦廠完成生產(chǎn)任務好壞，只要看看鋁灰處理設備作業(yè)率高低，就可以看出產(chǎn)量完成的好壞。例如選廠生產(chǎn)過程中，設備經(jīng)常出現(xiàn)故障停車修理，檢修工作頻繁，就完不成按每月生產(chǎn)任務規(guī)定的作業(yè)率指標。濕式鋁灰處理設備本身所需動力比干式鋁灰處理設備高，但干式鋁灰處理設備加上風路系統(tǒng)的動力消耗則超過濕式鋁灰處理設備。格子型鋁灰鋁渣回收是低水平排礦，鋁灰處理設備內(nèi)儲存的礦漿少，已磨細的礦粒能及時排出。因此，比重較大的礦物不致于在鋁灰處理設備內(nèi)集中，過粉碎比溢流型的輕，廢鋁渣加工機械設備，回收鋁灰鋁渣速度可以較快。格子型鋁灰處理設備內(nèi)由于儲存的礦漿較少，就可以多裝球，且因有格柵攔阻，便于裝小球。

磨礦機“脹肚”的危害主要有兩個方面，一是“脹肚”不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，或磨碎能力降低，***了磨礦的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分數(shù)和細度的波動，影響了選別作業(yè)的正常進行。減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。當空轉達到規(guī)定時間后，停止鋁灰鋁渣回收運轉，仔細檢查所有工作零件，擰緊襯板螺栓，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。


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