目前，我國鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋機共有123條，板帶總生產(chǎn)能力達到90萬噸／年，其中從國外引進的雙輥式連續(xù)鑄軋機12臺，總產(chǎn)能達到14.2萬噸／年，大批量廢鋁灰回收價格，分別安裝在華北鋁業(yè)有限公司、撫順鋁廠、太原鋁材廠、美鋁上海鋁箔有限公司、瑞閔鋁業(yè)集團、洛陽銅加工廠等企業(yè)。

　　鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術的優(yōu)勢是：

　?。薄?**少，***回收期短，對于中小型鋁板帶軋制廠是可行的。

　?。玻饘偻ㄟ^量大，可以用回收廢料作原料，生產(chǎn)成本低廉，在價格上頗具競爭力。

　　３．相當明顯地減少從鋁水－鑄塊－熱軋板帶或重軋的時間，省去了鑄塊、銑面、開坯等工序，提高了勞動生產(chǎn)率。

　?。矗档土擞捎跓彳埶璧囊幌盗泄ば虻哪芎?。

　　５．雙輥連續(xù)鑄軋工藝的生產(chǎn)線配置合理，結構緊湊，廢鋁灰回收，方便操作。

當空轉(zhuǎn)達到規(guī)定時間后，停止鋁灰處理設備運轉(zhuǎn)，仔細檢查所有工作零件，擰緊襯板螺栓，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。較嚴重脹肚(如發(fā)生“前吐”“后拉”)時，處理完***正常后，應停止鋁灰處理設備，進行必要檢查：勺頭是否脫落或松動；給礦器是否松動；螺絲是否有剪斷及鋁灰處理設備其他部件是否損傷。軸承式邊緣傳動鋁灰處理設備屬技改型，廢鋁灰回收批發(fā)，比傳統(tǒng)鋁灰處理設備比較：降低工作電流15%，降低起動電流50%，根據(jù)巴氏合金燒損，停機，停產(chǎn)現(xiàn)象，改善鋁灰處理設備同心度不夠，運行不穩(wěn)，電流忽高忽低、磨損中空軸嚴重現(xiàn)象。采用滾動軸承后，中空軸可繼續(xù)使用，提速10%，每臺時省電20-30%。

回收鋁灰鋁渣分級產(chǎn)品質(zhì)量檢查?；厥珍X灰鋁渣產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指分級溢流的質(zhì)量分數(shù)和細度，這兩項指標直接影響后續(xù)分選作業(yè)的好壞，要勤測定，勤觀察，勤摸試，勤調(diào)整。格子型鋁灰處理設備的優(yōu)點是排礦速度快，能減少礦石的過粉碎，同時能增加單位容積產(chǎn)量，比溢流型鋁灰處理設備產(chǎn)量高。它的缺點是構造復雜，廢鋁灰回收價格表，格子型排礦易于堵塞格子板，而且檢修較困難復雜些，作業(yè)率相對較低。小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側間隙1.06-----1.8mm，鋁灰處理設備齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。

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