原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，鋁灰廠處理設備生產(chǎn)線，隨著筒體達到一定的高度，冷鋁灰處理生產(chǎn)線設備，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

通常來說，提高球磨機產(chǎn)量的直接途徑有三種：

1．磨機前加置細碎機；

2．改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3．加置選粉機。

上述三種方法，任何一種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細粉較大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是較根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，鋁灰處理生產(chǎn)線視頻，影響的不僅僅是球磨機的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

機械結構：

鋁灰處理設備由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，駐馬店鋁灰處理生產(chǎn)線，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。鋁灰處理設備主機包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

駐馬店鋁灰處理生產(chǎn)線-冷鋁灰處理生產(chǎn)線設備-兆祥機械由河南兆祥機械設備有限公司提供。河南兆祥機械設備有限公司在行業(yè)設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，兆祥機械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：曹經(jīng)理。同時本公司還是從事石灰石雷蒙磨，雷蒙磨廠家，雷蒙磨粉機價格的廠家，歡迎來電咨詢。