轉底爐熔融還原煉鐵存在的主要問題仍在于轉底爐薄層爐料操作導致整個工藝的生產(chǎn)率低。目前為止大的轉底爐單爐產(chǎn)量是動力鋼公司的年產(chǎn)60 萬t 金屬化球團，這樣的產(chǎn)量不足以進入鋼鐵生產(chǎn)主流程。目前轉底爐熔融還原煉鐵主要應用于：(a)為電爐短流程提供熱裝鐵水；(b)鋼鐵廠粉塵回收利用；(c)特殊礦綜合利用。如何解決厚料層的還原是實現(xiàn)提高生產(chǎn)規(guī)模的關鍵，我們正在致力于這方面的實驗研究。

轉底爐煤基直接還原是近30 年間發(fā)展起來的煉鐵新工藝，主體設備源于軋鋼用的環(huán)形加熱爐，雖然初的目的只是用于處理含鐵廢料，但很快就有美國、德國、日本等國將其轉而開發(fā)應用于鐵礦石的直接還原。由于這一工藝無需燃料的制備和原料的深加工，新余電轉爐，對合理利用自然資源、保護人類環(huán)境有積極的作用，因而受到了冶金界的普遍關注。

轉底爐主要部位施工工藝

爐墻耐火材料的結構U四層，厚度為435mm。外層是25mm厚的 纖維毯，依次是50mm厚的纖維板、65mm厚的輕質磚、289mm厚的耐火澆注料。爐墻澆注料應在砌磚部分檢查合格后進行 澆注。錨固磚從下往上掛設，在鋪設 連熱層和砌筑輕質磚的過程中放置，錨固磚周圍 要用纖維毯或纖維棉填實，避免出現(xiàn)縫隙。然后 進行燒注料施工。燒注爐墻時，每片留設膨脹縫膨脹縫寬25-32mm，米用可拆式聚氯乙稀板制寧，膨脹縫外側砌耐火磚密封。拆模后用纖維毯填充。

爐墻分兩次施工，首先施工下部530mm部 位，電轉爐多少錢，并檢查金屬錨固件的布置是否符合設計要 求，同時按照圖紙的要求布設金屬錨固件，品種 為18種2215件。錨固件外部刷0.5mm的瀝青 漆。膨脹縫為20，電轉爐價格，采用聚氯烯制作。模板采用木模和鋼模相結合制作。等爐底澆注料施工完畢后，電轉爐廠家，再施工上部爐墻。所有支設模具必須注意孔洞的留設?？锥床捎枚ㄖ频木勐认┲谱?，觀察孔訂做 一種規(guī)格，然后現(xiàn)場調節(jié)。燒嘴采用鋼板制作。

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