紡織機(jī)械市場(chǎng)需求集中反映在對(duì)紡機(jī)裝備的技術(shù)含量、節(jié)能減排的應(yīng)用效果、兩化融合后的成果應(yīng)用，在線監(jiān)控及管理的集成應(yīng)用等方面。紡織機(jī)械行業(yè)著力點(diǎn)放在了提升傳統(tǒng)紡織機(jī)械水平；拓展產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備應(yīng)用領(lǐng)域；加大節(jié)能減排設(shè)備的研發(fā)推廣力度；提高紡織機(jī)械基礎(chǔ)件的使用壽命和可靠性等四個(gè)方面。同時(shí)通過(guò)淘汰落后設(shè)備更新的新型紡機(jī)設(shè)備，對(duì)市場(chǎng)需求也是一種。

針梳機(jī)的工藝流程

在設(shè)計(jì)針梳工藝時(shí)主要是對(duì)精梳機(jī)下機(jī)毛條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，針梳機(jī)高背針芯，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時(shí)選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時(shí)則為98～118 N/cm2

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

　經(jīng)反復(fù)多次調(diào)試，徐州針梳機(jī)針芯，并聽(tīng)取廠家和的建議，我們終于完成廠內(nèi)針梳機(jī)變頻器技術(shù)改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運(yùn)行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益

成效 毛條生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)改造過(guò)程中，針梳機(jī)針芯廠家，我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。

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