影響高頻淬火熱處理變形的因素其中主要包括鋼的原始***、含碳量、零件尺寸和形狀、淬火介質(zhì)的選擇、淬火工藝、鋼的淬透性等。

1，鋼中的含碳量對(duì)零件淬火熱處理變形的影響中高碳鋼過(guò)熱淬火容易開(kāi)裂，為放置變形和開(kāi)裂，過(guò)共析鋼通常采用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產(chǎn)生顯微裂紋。

2，鋼的淬透性對(duì)零件淬火熱處理變形也有一定的影響。鋼的淬透性與鋼的臨界冷卻速度有密切的關(guān)系，臨界冷卻速度越底，鋼的淬透性越好，降低臨界冷卻速度的主要因素是鋼的化學(xué)成分。淬透性好的鋼，在淬火冷卻時(shí)，可比較緩和的淬火介質(zhì)，減少工件淬火的變形及開(kāi)裂傾向，因此，對(duì)于重要的，形狀復(fù)雜的，大截面的零件應(yīng)選擇淬透性好的合金鋼。經(jīng)伺候及回火處理，既能獲得所需要的力學(xué)性能又能減少變形及開(kāi)裂。

在各類(lèi)的淬火機(jī)床之中，數(shù)控淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家，激光淬火機(jī)床是技術(shù)含量非常高的一個(gè)種類(lèi)，其主要是由機(jī)床和激光器這兩部分組成的，其中重中之重的就是激光器，因?yàn)榧す馄鞯墓ぷ鳉怏w沿著和光軸垂直的方向迅速的流過(guò)放電區(qū)從而保證腔內(nèi)不能存在較高的氣體溫度，確保較高的功率輸出，所以在選擇激光器的時(shí)候就需要有一些注意事項(xiàng)，下面就來(lái)給大家詳細(xì)的說(shuō)一下：

　　1、首先要明確的是激光器屬于易損件，必須具有良好的補(bǔ)充來(lái)源，引導(dǎo)輪淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家，具有順暢的供應(yīng)渠道。

　　2、激光器的質(zhì)量必須可靠，能夠滿足在不同加工環(huán)境下連續(xù)工作的要求。同時(shí)還要具有較好的維護(hù)性，提供故障診斷和連鎖功能。

　　3、激光淬火機(jī)床中激光器應(yīng)該具有非常方便的操作性，生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)能力好，山南淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家，可信度高。

　　4、激光器能夠輸出高質(zhì)量的光束。

高頻淬火機(jī)床常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧

一、淬Ms點(diǎn)隨C%的增加而降低

淬火時(shí)過(guò)冷，沃斯田體開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)槁樘锷Ⅲw的溫度稱(chēng)之為Ms點(diǎn)，完成之溫度稱(chēng)之為Mf點(diǎn)。%C含量愈高，Ms點(diǎn)溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。

二、淬火液可添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?/p>

1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱(chēng)是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

2）水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液：水中加入固體微粒，有助於工件表面之洗凈作用，***蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。

3）聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出不同性能的淬火液，齒輪淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家，方便且又無(wú)火災(zāi)、污染及其他公害之虞，頗具前瞻性。

4）干冰加乙醇可用於深冷處理容液：將干冰加入乙醇中可產(chǎn)生-76℃之均勻溫度，是很實(shí)用的低溫冷卻液。

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