礦粉粘合劑

冷固球團(tuán)粘接劑適用各種各樣原材料粉末狀成形的迅速粘接劑。該粘接劑遇原材料粉末狀能快速添充在粉末狀原材料顆粒物的空隙中，因?yàn)槟z體溶液有較強(qiáng)的粘結(jié)力能，提高了粉末狀原材料的粘接***，使生球表層產(chǎn)生硬實(shí)的機(jī)殼，當(dāng)生球接到?jīng)_擊性時(shí)不會(huì)粉碎，提升了生球的落下來(lái)抗壓強(qiáng)度。該粘接劑成份中帶有環(huán)氧固化劑，可提升生球的干躁速率，減少球團(tuán)干躁時(shí)間，進(jìn)而提升生球生產(chǎn)量。成球團(tuán)率好，根據(jù)壓球機(jī)壓力大小，成球團(tuán)率在90%-98%之間。復(fù)合性球團(tuán)粘接劑適用含銅塵泥、礦渣微粉的粘接劑。該粘接劑是選用高分子材料化工原材料、表活劑、環(huán)氧固化劑配備而成、具備加工工藝簡(jiǎn)易、成份這兒平穩(wěn)、干躁更快。粘結(jié)力強(qiáng)?？商幚韨鹘y(tǒng)式球團(tuán)粘接劑生球抗壓強(qiáng)度低。脫層率高、干躁很慢、該粘接劑具備粘結(jié)性強(qiáng)、生球速率高、冶金工業(yè)特性好。

礦粉粘合劑

冷固球團(tuán)法是目前冶金企業(yè)進(jìn)行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

生產(chǎn)工藝流程：

 1）各種物料首先用鏟車(chē)在地上摻混，然后鏟運(yùn)送至原料倉(cāng)；

 2）物料通過(guò)皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干，礦粉粘合劑 鐵粉球團(tuán)粘合劑，烘干后的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶上；

 3）生石灰經(jīng)過(guò)人工消化后由干粉給料機(jī)也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉(cāng)；

 4）物料通過(guò)料倉(cāng)下部的計(jì)量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進(jìn)入混合工段；

 5）粘結(jié)劑即可直接購(gòu)買(mǎi)，也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場(chǎng)制備。這里推薦采用淀粉膠，有機(jī)配方，礦粉粘合劑 鐵精粉粘結(jié)劑，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯沒(méi)有損傷。

 6）粘結(jié)劑定量加入至混合機(jī)內(nèi)，礦粉粘合劑 鐵礦粉粘合劑，物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤(rùn)后進(jìn)入緩沖料倉(cāng)，再由緩沖料倉(cāng)均勻定量加入壓球機(jī)；

 7）壓球機(jī)的出料處設(shè)置有固定篩，篩上物料進(jìn)入翻板烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的物料進(jìn)入成品料場(chǎng)，篩下物料由皮帶返回至壓球機(jī)上料皮帶上，礦粉粘合劑，重新經(jīng)壓球成型。

 8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。對(duì)于礦粉壓球機(jī)壓制球體的強(qiáng)度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對(duì)粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。

礦粉粘合劑

除塵灰按照除塵設(shè)置的需要和性質(zhì)，大致可分成兩類(lèi)：煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。工藝除塵灰則是高溫***反應(yīng)的產(chǎn)物，形成于高溫之中，其理化性質(zhì)發(fā)生變異，利用難度較大，對(duì)生產(chǎn)危害較大。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運(yùn)不僅易造成揚(yáng)塵污染，而且造成了鐵元素流失。可以通過(guò)冷壓成型，使除塵灰作為爐料循環(huán)利用，除塵灰中物質(zhì)成分復(fù)雜，我公司針對(duì)除塵灰的化學(xué)以及物理特性，有針對(duì)性的研發(fā)了適用于除塵灰冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑。

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