隨著人類社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，傳統(tǒng)的木托盤的缺點(diǎn)和危害日益加劇，終成為出口產(chǎn)品的障礙。

超輕金屬托盤是我公司根據(jù)國(guó)外同類產(chǎn)品加以完善開發(fā)而來(lái)。采用鍍鋅鋼板，由高精密冷彎成型機(jī)組加工而成。回收再利用率達(dá)到，鐵托盤，環(huán)保、節(jié)能。特別是用于出口時(shí)，不需要熏蒸、高溫消毒或防腐處理，符合美國(guó)、加拿大、歐盟頒布的對(duì)所有自中國(guó)進(jìn)入其國(guó)貨物包裝材料的法令要求，符合《關(guān)于輸送貨物包裝問(wèn)題的緊急通知（國(guó)經(jīng)貿(mào)貿(mào)易1998：702號(hào)）》文件的精神。

1、鐵托盤制作工藝流程：免費(fèi)***設(shè)計(jì)、免費(fèi)量身打樣、首樣確認(rèn)、不足之處更改、大貨雙方簽訂合同、***部分定金、開始訂料生產(chǎn)、檢測(cè)完成、簡(jiǎn)易包裝入庫(kù)、出貨、驗(yàn)收、***尾款。

2、鐵托盤制作工藝：主要材料為鋼材或鍍鋅鋼板，經(jīng)設(shè)備成型，各種型材互相支撐，鉚釘連接加強(qiáng)，再經(jīng)CO2氣體保護(hù)焊焊接而成。

3、鐵托盤噴涂前要進(jìn)行酸洗磷化，噴涂表面平整，刺、漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷;符合企標(biāo)NPTY-022，噴涂后表面光亮，無(wú)褶皺，色澤均勻，光澤度大于60度，耐腐蝕。

4、按照客戶圖紙(或由我司設(shè)計(jì)圖紙)要求的規(guī)格型號(hào)采購(gòu)原材料，并在制作過(guò)程中嚴(yán)格控制零部件尺寸以滿足圖紙要求。

5、鐵托盤的制造尺寸符合圖紙要求;金屬托盤制造公差無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)，以中軸線為基準(zhǔn)，偏差為±0.5mm。

6、焊縫要平整、高度均勻，不得有氣孔、裂紋、焊渣、斷條及凸凹不平等缺陷，要清除飛濺等殘?jiān)?要求焊接牢固，無(wú)虛焊，焊口需打磨處理，光滑刺，且高于焊接主體不大于2mm。

7、組裝前，完工車間對(duì)噴涂和電鍍好的部件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需進(jìn)行修復(fù)打磨或噴漆，嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不能維修的要報(bào)廢重做，檢查折疊性托盤箱的轉(zhuǎn)接部位是否順暢，并清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量。

托盤的直達(dá)運(yùn)輸與使用是發(fā)展現(xiàn)代物流的的方式之一。但是在中國(guó)，實(shí)際情況是絕大多數(shù)制造廠都沒(méi)能實(shí)現(xiàn)托盤的直達(dá)運(yùn)輸，由此造成的人力、物力資源的浪費(fèi)是十分驚人的。根據(jù)中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)托盤會(huì)的調(diào)查，在不能實(shí)現(xiàn)托盤直達(dá)運(yùn)輸?shù)睦碛芍?，企業(yè)選擇托盤周轉(zhuǎn)與回送等管理困難一項(xiàng)者多。絕大多數(shù)企業(yè)都把托盤作為企業(yè)內(nèi)部的周轉(zhuǎn)工具，托盤很少離開企業(yè)，從而大大降低了托盤的使用效果。

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