




技術(shù)原理
等徑壓縮HDPE管內(nèi)襯增強(qiáng)技術(shù)是采用在主管道內(nèi)插入一條高密度聚乙烯管(HDPE)的方法,將外徑和主管道內(nèi)徑等同或稍大一點(diǎn)的HDPE管經(jīng)過(guò)多級(jí)等徑壓縮裝置暫時(shí)減小HDPE管的外徑,此壓縮是采用滾輪滾動(dòng)壓縮,非開(kāi)挖管道修復(fù),壓縮后由牽引機(jī)牽引將
宿徑的HDPE管插入主管道中,寶雞管道修復(fù),經(jīng)過(guò)24h后HDPE管自然***到原來(lái)的直徑,也可采用輔助壓力溫度使其***,這樣穿插人的HDPE管就和主管道結(jié)合在一起,達(dá)到增強(qiáng)和內(nèi)防腐的目的。

內(nèi)襯非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)(11)
國(guó)內(nèi)的管網(wǎng)由于歷史原因造成的許多問(wèn)題都急需內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)去解決?,F(xiàn)在采用的開(kāi)挖更換方法對(duì)老城市是不適用的,但目前由于缺少高水平的施工開(kāi)發(fā)企業(yè),造成國(guó)內(nèi)的管網(wǎng)改造工程不得不沿用開(kāi)挖更新的傳統(tǒng)做法。管道修復(fù)技術(shù)不論在經(jīng)濟(jì)成本、社會(huì)成本還是環(huán)境成本方面都有著非常大的優(yōu)勢(shì),具有廣泛的應(yīng)用空間。
費(fèi)用高的主要原因在于內(nèi)襯材料完全依賴進(jìn)口,使得修復(fù)費(fèi)用大大提高。隨著內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的進(jìn)一步提高及推廣應(yīng)用,內(nèi)襯材料在國(guó)內(nèi)批量生產(chǎn),排水管道修復(fù),修復(fù)費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)降低。

該技術(shù)的基本原理是設(shè)計(jì)選用外徑大于待修復(fù)管道內(nèi)徑的HDPE管,下水管道修復(fù),在常溫下使其通過(guò)縮徑機(jī),在控制HDPE管的壓縮級(jí)數(shù)縮徑量、牽引速度及牽引力,使其直徑減小10%左右的情況下,使其順利穿插進(jìn)入舊管道內(nèi)。再利用材料對(duì)縮徑前結(jié)構(gòu)的記憶功能,在常溫下釋壓,一定時(shí)間后長(zhǎng)分子鏈松弛,從而逐漸***其原有直徑,直到與舊管道內(nèi)壁達(dá)到緊密的過(guò)盈貼合狀態(tài)。等徑壓縮高密度聚乙烯管內(nèi)襯法在線管道修復(fù)技術(shù)的原理如圖1所示。
該項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)是在常溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)HDPE管的等徑壓縮與***,使其與舊管道內(nèi)壁過(guò)盈貼合。該項(xiàng)目使HDPE在不加熱的情況下加壓產(chǎn)生形變、保持形變,并在釋放應(yīng)力后***形變。由于HDPE為半結(jié)晶性聚合物,分子鏈間存在自由體積,在一定壓力作用下可使HDPE分子鏈發(fā)生形變,導(dǎo)致自由體積縮小。該技術(shù)的難點(diǎn)在于對(duì)HDPE圓管的徑向壓縮方式,壓縮力與軸向拉應(yīng)力的控制,既要保證HDPE分子鏈的形變?yōu)閺椥孕巫?,產(chǎn)生可***的形變,又不能使應(yīng)力過(guò)大,引起材料中結(jié)晶區(qū)域晶片滑移或非結(jié)晶區(qū)域分子鏈變形。該項(xiàng)目通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)備一液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的多級(jí)串聯(lián)式圓管縮徑機(jī)(下稱(chēng)縮徑機(jī))和牽引機(jī)來(lái)完成這一工藝過(guò)程。因此該項(xiàng)目可選用比舊管道內(nèi)徑略大的HDPE管做內(nèi)襯管,在其逐漸復(fù)原過(guò)程中,與管道內(nèi)壁緊密貼合起來(lái)。
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