隨著鈑金件結構的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點.

翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強度，避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當板厚較大時，機箱鈑金加工廠，如2.0、2.5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無須翻邊.

沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的.其加工需要有相應的模具來完成操作.沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等.

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。公司擁有***的生產設備和技術力量，產品通過***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質量管理體系、環(huán)境管理體系等認證。

數(shù)控鈑金加工，其加工方式，鈑金加工機箱，一般來講主要是有以下這幾種，為：

 單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

 連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。

 陣列成形：就是在大板上進行多個工件的加工，其工件類型可以是一樣的，也可以是不同的。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。公司擁有***的生產設備和技術力量，產品通過***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質量管理體系、環(huán)境管理體系等認證。生產的產品廣泛用于電力安裝、工程設施、小區(qū)（廠房）、變電室等。

鈑金加工常見的流程：

第i一部：下料

激光切割是在鈑金加工中一種常見的下料方式，先根據(jù)鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對金屬不銹鋼等板材進行激光切割成所需的尺寸備用，這個過程統(tǒng)稱為下料。

第二部：折彎

折彎就是將下好的料根據(jù)鈑金加工件的尺寸規(guī)格進行數(shù)控折彎，如何備用進入下一個環(huán)節(jié)鈑金焊接。

第三部：焊接

焊接分為人工焊接或機器人自動焊接兩種方式，就是將切割好的材料根據(jù)所加工的成品鈑金件進行成品焊接的一個過程，常熟鈑金機箱，此過程也是有一定***性，必須是有一定經驗的老師傅操作，或者選用機器人機械手來完成，高i效率和高精度。

第四部：表面處理

表面處理的工藝也非常之多，常見有熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、鍍鋅著色、粉末涂料、噴砂、陽極氧化著色、發(fā)黑、拋光和刷涂等，同時表面處理也是精密沖壓鈑金加工中一個重要的環(huán)境，直接影響的成品鈑金件的外觀光滑度，精度公差等效果。

第五部：烤漆

烤漆就是為鈑金加工件穿個“馬甲”根據(jù)鈑金件不同用途換上新裝，鈑金機架機箱，這里不僅僅是顏色的改變，烤漆的工藝過程也非常嚴謹，溫度，時間，油漆顏色的調配等，都是至關重要。