通常，固體廢物可以加工成各種類型的煉鋼產(chǎn)品，并添加磷礦粉壓球粘結劑加工。這是固體廢物利用的主要方向。它可用于熔煉過程中的冷卻，熔渣，脫磷，脫硫和穩(wěn)定的轉爐操作。除了大量的FeO外，污泥冷壓附聚物還含有氧化鈣，氧化鎂，氧化錳和其他成分。具體的形成條件決定了化學反應性高于其他煉鋼輔助材料。
它可以用作轉爐造渣劑，可以減少添加的石灰量。一般來說，對轉爐的需求量為15-20千克/噸，對釩轉爐的需求量更大。冷壓塊用于轉爐，減少原料消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護爐襯，提高爐齡。同時，粉塵中的有用元素不需要經(jīng)過燒結，煉鐵等過程。鋼可以實現(xiàn)有用材料的短循環(huán)再循環(huán)。研究表明，轉爐加入污泥顆粒冶煉，平均每爐氧氣供應11s，氧氣消耗減少1m3 / t，氧化鐵消耗量減少10kg / t，石灰消耗減少6 -8kg /噸。
磷礦粉壓球粘結劑加工關鍵用以鋼材行業(yè)。在顆粒生產(chǎn)行業(yè)，能夠靈活運用目前的低品味，低使用價值的自然資源，進而合理提高比較有限資源的使用率。它還可以調(diào)節(jié)并運用于有關的造粒和造粒領域。在煉鋼-冷軋全過程中，很多的鐵元素固體廢棄物，如化合物垢和除灰淤泥，被生產(chǎn)。將鋼材回收到煉鋼爐中不但能夠取代一部分或所有廢舊鋼材，還能夠提高煤灰的特性，提高冶煉廠，減少加工工藝的耗能。因為煉鋼除塵灰，它立即回到燒結原材料場的采石廠。在與各種各樣鐵礦石預混和后，將化合物混和并生產(chǎn)。消除在燒結生產(chǎn)中開展，燒結機非常容易出現(xiàn)比較嚴重的膏狀黏連狀況和燒結行為主體。排風扇有離心葉輪懸泥狀況;另外，燒結除塵灰分大大增加，二次污染比較嚴重。 
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