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激光切割出現(xiàn)毛刺的原因是？

一、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

二、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

三、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并增加線切割速度。

四、切割機的氣體的純度不夠。解決方法：解釋增加氣體的純度。

五、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整

六、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

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影響不銹鋼板焊接變形的主要因素是焊接電流、脈沖寬度和頻率距離。焊接電流增大，焊縫寬度增大，飛濺等現(xiàn)象逐漸出現(xiàn)，導(dǎo)致焊接表面氧化變形;脈沖增加沖裁寬度可以提高焊接接頭的強度。使焊點截面面積縮小，山西不銹鋼加工，影響焊接頻率變形與不銹鋼板厚度有密切的關(guān)系，如頻率為0.5 mm鋼板，2HZ時，焊縫重疊率較高;在5Hz時，嚴重燃燒焊縫的頻率較寬熱影響區(qū)，變形情況。

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激光切割加工之切割程序為以下幾點：

1、交點位置的檢出。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形塊檢測出焦點位置，然后調(diào)節(jié)割炬的高度，使焦點處于設(shè)***置。

2、穿孔操作要點。世紀切割加工時，有的零件從板材的內(nèi)部開始切割，這就要先在板材上打孔。

一種方法是采用連續(xù)激光，在薄板上穿孔，可以用正常的輔助氣體壓力，山西不銹鋼加工價格，光束照射0.2~1s就能貫穿工件，然后即可轉(zhuǎn)入切割。當工件厚度較大(如板厚為2~4mm)時，采用正常的氣體壓力穿孔，山西不銹鋼加工哪家好，在工件表面上會形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質(zhì)量，而且熔融物質(zhì)濺出可能損壞透鏡或噴嘴。此時宜適當增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離。這種方法的缺點是氣體流量增加并使切割速度降低。

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