一、工作刀具的使用壽命來判斷切削液的好壞，品質(zhì)比較好的切削液在使用過程中，會減少對刀具的磨損，也會在加工過程中增加切削液的使用***，增加刀具的使用壽命。
二、其冷卻和潤滑的性能，這是切削液的主要使用效能，我們在實(shí)際的加工過程中都會有體會，不同的切削液會有不同的切削性能。
三、切削液的生理影響，尤其是切削液的化學(xué)性質(zhì)，比如其對于皮膚的刺激和敏感程度，這是影響工作效率非常重要的一項(xiàng)因素。
四、切削液的起霧性，有很多切削液的起霧性能很高，這樣在使用過程中很影響工作的進(jìn)度和效率，還會有***，所以切削液的起霧性也是我們需要判斷的一個因素。
切削液有哪些特性？
關(guān)于切削液特性需要牢記的幾點(diǎn)：
1、硬水與肥皂反應(yīng)并產(chǎn)生浮渣。它也會與切削液發(fā)生反應(yīng)來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。
2、當(dāng)與硬水混合時，切削液傾向于在機(jī)器部件和過濾器上形成沉淀。
3、水的存在使得切削液更容易生銹，***生長并由于蒸發(fā)而損失，從而增加了維護(hù)成本。
4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計(jì)或?qū)⑿颖景l(fā)送到測試設(shè)施來完成。
5、由于切削液含油量較高，因此很難從機(jī)器表面清除。
6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護(hù)和***提供建議。
7、由于***的滋生和流浪油污染，冷卻系統(tǒng)內(nèi)的金屬切削液會隨著時間的推移而降解。
很明顯，肯定是不可以！
廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì)，氣味惡臭沖鼻，持續(xù)使用不僅對工件和機(jī)器設(shè)備沒有起到保護(hù)的作用還會致使工件或是機(jī)臺腐蝕。廢棄油品直接替代切削液，其中的殘?jiān)鼤g、磨壞刀具，潤滑能力大大降低；廢棄油中的腐質(zhì)會滋長很多***，加速油的變質(zhì)，變黑變臭進(jìn)一步降低潤滑能力；并且廢棄油沒有防銹因子，起不到防銹***；廢棄油中殘?jiān)?，流動性差，難以清潔，會腐蝕機(jī)床、刀具、工件。
因此，廢棄油不但沒有起著廢物利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的效果，反倒提高了人工、維修成本，降低了產(chǎn)品合格率，是高耗能低生產(chǎn)率的做法。可見，廢油是沒法取代切削液來使用的。
