銅鍍銀工藝流程的作業(yè)步驟：
5.1檢查整流器電流、電壓是否在相應(yīng)產(chǎn)品型號規(guī)定范圍內(nèi)，并作好相關(guān)記錄。
5.2檢查導(dǎo)電線是否有松動，導(dǎo)電架接觸是否良好。
5.3 注意上槽及缸水位是否正常，并作好記錄。
5.4 檢查過濾器是否正常工作，并做好記錄。
5.5 每半個月用碳芯處理一次，處理后更換新棉芯。
5.6 此有，操作時注意戴好相應(yīng)防護用具。
5.7 隨時留意陽極銀板是否是夠，不夠時要及時添加。
銅件表面快速嚴重氧化變色腐蝕
導(dǎo)致銅件表面快速嚴重氧化變色腐蝕。避免方法：加工好的銅產(chǎn)品盡量不要直接用手接觸，存放到干燥低溫無酸霧的條件中，進行鈍化防銹處理。很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴格控制，天津鍍金表加工，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。
鍍銀銅線的金屬純度一定要足夠，本身金屬是可以比較活躍的和很多種物質(zhì)反應(yīng)的，天津鋁鍍金加工，鍍銀銅線的銅和銀都是一樣的，銀本身純度如果不夠，含有微量的其他金屬雜質(zhì)，也會造成銀層變色加速。另外在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鍍銀層的厚度不同造成銀層變色時間上也有差異。鍍銀軟圓銅線是經(jīng)過退火，天津鍍金表，改變其物理特性，以達到變軟的目的。
電鍍銀工藝流程中的前處理，預(yù)鍍和鍍銀做好的同時，必須做好鍍銀工藝流程的一些細節(jié)，否則可能會導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)品質(zhì)異常，常見的細節(jié)如下
4-1 檢查電鍍銀的整流器電流、電壓是否在相應(yīng)產(chǎn)品型號規(guī)定范圍內(nèi)，符合電鍍銀工藝流程預(yù)計的電流密度。
4- 2 檢查導(dǎo)電鍍銀陽極和陰極導(dǎo)電線是否有松動，導(dǎo)電馬座接觸是否良好。
4-3 注意電鍍銀槽的水位是否在正?？慑儯蓝仁欠駶M足電鍍銀工藝流程預(yù)設(shè)并作好記錄。
4-4 檢查電鍍銀藥液過濾器是否正常工作，天津鍍金表工藝，壓力是否在電鍍銀工藝流程管控的范圍之間。
4-5 每15天用碳芯處理電鍍銀藥液一次，同時更換棉芯，每90天用碳粉及電鍍銀藥液處理一次。
4-6 隨時留意陽極銀板的擺放位置及數(shù)量是否是夠，對應(yīng)的陽極面積是否在電鍍銀工藝流程設(shè)定的區(qū)間，若不夠時要及時添加，若陽極面積太大則需要進行減少。
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