玻鎂復(fù)合風(fēng)管的性能優(yōu)勢(shì)應(yīng)該是在他和其他產(chǎn)品進(jìn)行比較的過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的，比如與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，***空調(diào)傳統(tǒng)送風(fēng)管道通常內(nèi)層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，外面用鋁箔進(jìn)行纏繞，這使得送風(fēng)管自重大、施工安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)、外觀(guān)差、氣密性低、能耗大。?

     首先是環(huán)保方面：酚醛泡沫采用無(wú)氟發(fā)泡，玻鎂復(fù)合板風(fēng)管，而聚氨脂在發(fā)泡過(guò)程會(huì)逸出大量的ODS，對(duì)臭氧層造成極大的***。玻璃纖維雖然沒(méi)有ODS逸出，但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)工人的健康造成極大的危害。?

     然后也關(guān)系到人們的健康：聚氨脂燃燒時(shí)產(chǎn)生qing化氣體，而復(fù)合玻纖板風(fēng)管燃燒時(shí)檢出了2-甲ji丙xin酰ben胺，這是一種***物質(zhì)。復(fù)合玻纖板風(fēng)管的內(nèi)表面雖然涂有聚丙xi，但在加工工程中玻璃纖維不可避免地會(huì)對(duì)風(fēng)管形成污染，如果散落的玻璃纖維隨送風(fēng)飄落到室內(nèi)，則對(duì)***健康必然造成危害。

玻鎂復(fù)合板的技術(shù)性能

玻鎂復(fù)合板制造的主要原料為氯化鎂、菱苦土（氯氧鎂）、膠結(jié)料、固化劑以及玻璃纖維布等，在生產(chǎn)過(guò)程中原材料（除玻璃纖維布）按規(guī)定的配比進(jìn)行拌合，制作工藝與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼風(fēng)管類(lèi)同。水泥風(fēng)管具有不燃燒（氧指數(shù)達(dá)到99）、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風(fēng)量低等優(yōu)點(diǎn)，為通風(fēng)工程中防火問(wèn)題的解決找到了新的途徑。

玻鎂風(fēng)管制作工藝?

????為規(guī)范優(yōu)適風(fēng)管施工，保證工程質(zhì)量，節(jié)約能源，提高工作效益，特建議如下施工規(guī)程。?根據(jù)圖紙和風(fēng)管尺寸及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，建議使用3毫米（±0.5mm）厚外層的玻鎂風(fēng)管。

一：風(fēng)管板材的切割???????

1、切割設(shè)備配置；?切割矩形風(fēng)管板，所用的平臺(tái)切割機(jī)。?切割三通、四通、變徑、變頭等異徑管件所用的手提式切割機(jī)?

2、質(zhì)量要求?

????????切割線(xiàn)要求平直，風(fēng)管板材對(duì)角線(xiàn)誤差不大于３mm。因?yàn)榘宀暮穸?25mm（18mm），?所以板材的梯階線(xiàn)深度要求為?22mm（15mm），?切割線(xiàn)與板材表面要求成直角，玻鎂復(fù)合板材料，?為風(fēng)管轉(zhuǎn)角制作成?90?度角創(chuàng)造條件。?

????????異徑管件板材的切割:先在風(fēng)管上畫(huà)出切割線(xiàn)，?用手提切割機(jī)進(jìn)行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求準(zhǔn)確，以保證風(fēng)管的拼裝質(zhì)量。

二：膠的配制?

????????膠有甲組分和乙組分兩部份組成，?甲組是凝膠粉，?乙組是有鹵片（或是鹵水），?鹵片用水勻兌，比例為?55?：45，再與甲組充分?jǐn)嚢瑁{(diào)成糊狀即可。注意：調(diào)配好的膠春、夏高溫季節(jié)需在半小時(shí)內(nèi)用完、?秋冬低溫季可控制在一小時(shí)內(nèi)用完，以防膠水凝固失去粘接力。?

三：?風(fēng)管制作?

???????1.?首先將兩側(cè)板的梯階型保溫層用油灰刀刮去。必須保證梯階位置的平整。?

???????2.?在兩側(cè)面板梯階處敷上膠，福州玻鎂復(fù)合板，要保證膠的適量、均勻、飽滿(mǎn)。?

???????3.?將風(fēng)管底面板放于方木上?（或者切割下的邊腳料也可，?方木擺好后要先放置捆扎帶）?再將左右側(cè)板放置在底面板邊沿，?左右板與上下板長(zhǎng)度方向錯(cuò)位?100mm，?然后將上面板放入左右面板間，用捆扎帶將制作好的風(fēng)管捆好，捆扎帶間距?600mm?左右。在捆扎過(guò)程中用力要均勻，以防局部受力而使風(fēng)管轉(zhuǎn)角破損。?

????????4.?捆扎好的風(fēng)管用卷尺測(cè)量對(duì)角線(xiàn)不應(yīng)大于?3mm，并加以***，必要時(shí)在內(nèi)轉(zhuǎn)角處用支撐柱來(lái)加以固定，保證風(fēng)管制作完畢后不會(huì)變形，并清除擠壓出來(lái)的余膠和填

補(bǔ)空隙。注：捆扎好的風(fēng)管在保證10小時(shí)以上的凝固時(shí)間后，放置越長(zhǎng)粘力越強(qiáng)。?

???????5.?風(fēng)管上下板與左右板?100mm?錯(cuò)開(kāi)處不得留殘漿，為后來(lái)的吊裝做準(zhǔn)備。????????

四:??風(fēng)管連接方法?

????????1.?風(fēng)管連接采用膠連接。?

????????2.?用工具刀將風(fēng)管連接面上的保溫材料刮去?2-3mm?用手提切割機(jī)將?100mm錯(cuò)位處風(fēng)管上下板寬度向兩邊各割去?2mm?左右，?然后將風(fēng)管連接面用膠填滿(mǎn)。?????????

            3.?將兩段連接的風(fēng)管緊靠，上下左右方向平直，不能用力過(guò)大。不許多次搖動(dòng)，防止連接面留有殘漿，并損害粘力。?

????????4.?除去風(fēng)管連接面處的余膠，節(jié)能玻鎂復(fù)合板，并填充空隙。?????????

            5.?在風(fēng)管制作過(guò)程中當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1600mm為大型風(fēng)管，

        在制作過(guò)程中必須采取加強(qiáng)措施。一、在風(fēng)管內(nèi)壁四角粘接加強(qiáng)條，加強(qiáng)條規(guī)格尺寸為40×25mm。二、在風(fēng)管上下板間連接加強(qiáng)柱，截面長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)尺寸?1200?-?1800mm?的風(fēng)管，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱；截面長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)尺寸?1800?-?2400mm?的風(fēng)管，中間設(shè)置二根加強(qiáng)柱；截面邊長(zhǎng)2400×3000mm的風(fēng)管，中間設(shè)置三根加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱采用?8mm的螺紋絲桿，外側(cè)采用pvc帶螺紋封口圓托盤(pán)(防冷凝）里側(cè)均用100X100X25mm的玻鎂板作墊片進(jìn)行加固。

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