閥門試壓機的技術和操作是怎樣的呢?

　　首要有關閥門壓力實驗裝置實驗技術上，一點對每臺閥門出廠前均應進行壓力實驗;

　　二點在殼體的實驗完成之前，是不答應對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，試壓機，但能答應進行無密封效果的化學防銹處理及給面料閥面料的，而對于已涂過漆的庫存閥門，假如用戶代表要求需要重新做壓力實驗時，是不需要除掉涂層的;

　　三點在進行密封實驗之前，應先除掉密封面上的油漬，但可以僅涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑進行檢驗。

閥門試壓機的四種維護工藝

　　1.清潔：閥門試壓設備長期處于工作中，箱體難免會累積一些灰塵，所以操作人員需要定期打掃，油管試壓機廠家，保持設備的整潔和光澤。并且為了試驗的便捷，還可以將試驗所用的物品通過使用頻率和目視化準則加以定置、***，如此整體便會整潔、整齊而且便于操作。

　　2.檢查：所謂檢查，顧名思義就是對設備的運行狀況、運行參數(shù)、設備配置、設備溫度等方面進行定期檢查，如此一來，我們便可以定期了解設備的情況，時間發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，從而解除設備故障。

　　3.潤滑：由于設備長期的運轉，所以需要定期檢查設備的潤滑狀況，比如：潤滑油脂的溫度、液面、壓力、潤滑是否變質，油管試壓機設備，油路是否通暢等。要定期化驗使用中的人潤滑劑，給設備添加或補充潤滑油脂。

　　4.緊固：為了保證操作人員和降低設備出現(xiàn)故障的頻率，需要定期檢查設備，石油套管試壓機廠家，如果發(fā)現(xiàn)設備的非轉動部位螺絲出現(xiàn)松動現(xiàn)象，要及時上緊固定。

高壓泵起動，向油管內注入高壓水，達到設定壓力后，高壓泵自動停 止，進入保壓狀態(tài)，達到試驗設定的保壓時間后，卸荷閥自動排壓放水；卸壓后，兩側試壓小車邊卸扣邊后行直至到原來位置后自動停止；此時，背鉗夾緊裝置自動打開，排水機構將油管傾斜使管內水自動空 出，排空水完成后，由下料機械手將油管放到下料管架；同時，自動標識噴漆裝置起動，可根據(jù)油管的類別（合格、車扣、換 接箍、報廢）進行自動標識噴漆，爾后，由機械手將油管送到傳輸線進行下道工序，自動或人工分檢，試壓過程即告完畢，進入下一循環(huán)。

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