油管在使用過程中，由于蠟質、鹽類等作用，油管管徑逐漸變得狹小，進而影響產量。那油管清洗的具體步驟是什么呢？

1.根據(jù)使用場合的位置確定鉆架的架設位置。

2.清洗機由電動機、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導軌等機構組成。

3.鉆孔前通電空載運轉五分鐘，當鉆機正常，并且主軸旋轉 方向與減速箱上箭頭方向一致時，斷開電源，大慶清洗機，裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動系統(tǒng)減速器帶動鉆機前進。

4.電氣控制供電系統(tǒng)，鉆機和加熱系統(tǒng)通過控制箱供電

5.供電裝置，通過鉆桿進入孔底，進行加熱油管。溶解后流出。

6．選用活塞將融化推出。

7．當鉆到所需深度時，停上前進，全自動鉆桿清洗機， 主機退出時如有需要，利用外加熱系統(tǒng)將管外油污清理掉。

（1）高壓柱塞泵

高壓柱塞泵是高壓水射流清洗裝置中主要的部件。選用陶瓷質既耐高溫又耐磨，油管加熱清洗機，從而增加了高壓泵的使用壽命。

（2）動力部分

動力源為15千瓦的電動機。采用380伏50赫茲的工廠電源，使用很方便。此電動機為1000轉/分的低速電機，有效地減少了高壓柱塞泵的磨損。連續(xù)工作時間可以達到10小時以上。

（3）加熱部分

加熱部分是一個利用60多米長的不銹鋼的無縫鋼管依次盤繞而成的雙層加熱爐盤。能夠讓冷水充分的加熱，熱效率達到95%以上，抽油桿天然清洗機，從而達到150℃的恒定水蒸汽溫度。

從鉆井技術的發(fā)展現(xiàn)狀看，鉆井的成本與風險在鉆井技術應用于水平井、深井及超深井鉆探以后表現(xiàn)出了逐漸上升的特點。以往的文獻總結了鉆桿清洗裝置設計領域的關鍵問題，根據(jù)一些學者的研究內容，鉆桿清洗設備的總體系統(tǒng)包含了以下內容:意識自動傳輸線系統(tǒng)、外壁打磨系統(tǒng)、清洗集成系統(tǒng)。設備的驅動方式、清洗鉆桿內外壁、螺紋絲扣的方式和噴嘴的幾何結構參數(shù)等內容是清洗設備清洗效果的主要影響因素。在自動傳輸線系統(tǒng)的設計階段，鉆桿上下料的方便性和傳輸效率也需要得到人們的關注。

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