連續(xù)式雙轉子密煉機本發(fā)明為非嚙合型轉子，增加了物料的分散及預熱，使分散困難的物料的混合均勻、

連續(xù)式雙轉子密煉機具備強制輸送塑化能力以及強混煉能力，雙轉子密煉機工廠，適合于高脫揮發(fā)成分，

連續(xù)式雙轉子密煉機特別適合于分散困難的物料的混合，此型及其演變型轉子可以混煉剪切率和溫度高的物料，也可以混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。

是因為對各段工作時突出工作性能要求的不同而定的。無論如何這三個密煉段都應在橡膠混煉時保持有一定的流動空間。為了達到此目的，運城雙轉子，為了把在各混煉段完成自己混煉階段的混煉膠輸送到下一個密煉段。我們特設計了螺棱尾端有一段切送料給（3）、（5）擠出密煉段的凸棱。擠出密煉段對混煉膠的密煉作用不大，但他可以阻止混煉膠回流。切送料段的設計是為了控制各密煉段的流動空間（填充系數(shù)）以保在本段的密煉質量和穩(wěn)定的產量。 （1）段為螺旋喂料段。它只負責將喂料裝置按工藝配方混好的物料并按轉子設計的產能（控制好質量流量）均勻地投入本段的物料送入（2）混煉段。第（7）段為擠壓排料段。








X—WJS轉子 ——解決的這些問題的理念是設計了七段主功用各異又互相聯(lián)結的工作段疊加而成的轉子。在三段密煉段的螺旋凸棱尾端連接了一段切送料凸棱。三個密煉段密煉容量相等，切送料量相等。并保證在相等時間把各自的任務完成。個密煉段（2）。是把膠塊由大塊剪切、撕拉成小塊和更小塊，獲得足夠的尺寸斷鏈把填充劑吃進。形成二次聚集體膠料。第二個密煉段（4）。則利用高剪切速率破碎二次聚集體并使一次聚集體得到基本分散。第三個密煉段（6）。則為了獲取更好的可塑度和填充劑均勻地分散。








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