13、起箱、翻箱，吊運過程中要注意平穩(wěn)，不要有震動、防止抽氣管掉下來。擺平砂箱，進行修型、下芯。14、上砂箱按同樣要求處理好后，然后由***銷導引，準確合好箱，然后放置澆口杯，蓋好上表面，緊箱。然后等待澆注。15、切記上砂箱若要下芯，修理時，一定要將砂箱放在一個架子上，確保安全。四、澆注：1、澆注前準備好澆包、提前烘干，不得有潮氣水份散發(fā)。2、鋼水出爐后要扒好渣，蓋好集渣劑。3、澆注時要按先慢、快、再慢的步驟平穩(wěn)澆注，要保持澆口杯始終充滿，壓裂石英砂的用途，不要有斷流現象。橋殼件的澆注速度以小于一分鐘為宜。4、澆注后30分鐘，壓裂石英砂價格，可關掉負壓，兩小時后即可以除去砂箱，等鑄件變黑后即可以吊走清理。












根據鑄件的大小和厚薄，控制在3.6―3.9％硅(Sī) 硅是促進石墨化元素（是石墨化膨脹的外部因素），尚若以孕育劑方式加入，則其石墨化能力更強烈。硅之所以能促進石墨化，是因為硅能降低碳在液相和固相中的溶解（排碳現象）度①，阻礙Fe原子和C原子的化合，延安壓裂石英砂，從而增加了碳的活度，能夠使碳充分的以游離狀結晶碳，即以石墨的形態(tài)析出；硅能夠提高共晶和共析轉變溫度，有利于石墨的成長和延長成長時間②；硅具有使液相線下降的特性，在碳當量一定時，提高硅的含量，在相同的澆注溫度下，相對提高了鐵液的過熱度，增加了鐵水的流動性，便于鑄件成型。以上這些，都是硅在促進石墨化過程中起到的諸多作用。

（三）、化學成分的選擇

我們的產品是汽車輪轂，造型采用的是鐵模覆砂工藝，材質是QT450－10，其硬度是HB160－210，屬于鐵素體基體球鐵。但是用戶為了便于機械加工提高生產速度，除要求材質的抗拉強度及延長率合格之外，還要求鑄件的硬度≦HB200。所以在化學成分含量的選擇上，進行了大量的試驗和研究：碳（C）碳之所以能促進石墨化，是由于碳本身就是構成石墨的元素（是石墨化膨脹的內部因素），所以，壓裂石英砂廠家電話，碳高則析出的石墨數量多，提高含碳量石墨化膨脹量大，可以減少縮孔體積，使鑄件***致密。但是碳量過高，鑄件易出現石墨漂浮，還可能產生開花狀石墨，降低力學性能。

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