?無塵車間如何節(jié)能，無塵車間節(jié)能方案

節(jié)能是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。但是，長期以來無塵車間設計中針對的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問題一直未引起高度重視。隨著我國GMP達標藥廠的無塵車間建設規(guī)模迅速發(fā)展與擴大，從藥廠無塵車間設計上采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用***的節(jié)能技術(shù)和措施，可有效地降低能耗和***生產(chǎn)成本。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。具體如下：

1、設計合適的車間型式：現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房較佳。其顯著優(yōu)點是外墻面積較小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負荷的***和設備運轉(zhuǎn)費用。另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構(gòu)造的氣密性。此外，在有高溫差的無塵車間設置隔熱層，圍護結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復合墻板；二、人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達到節(jié)能的目的。　

影響無塵車間裝修設計價格的因素有哪些？

一、空間因素

空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。

可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?、送風管或過濾器密封不好如果施工不規(guī)范或者比較粗糙時，無塵車間驗收時會出現(xiàn)局部不符合潔凈度等級，通常是風管和過濾器的問題，風管和過濾器出現(xiàn)泄漏，需要精準的找到***處，進行密封。工作人量及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以無塵車間并不是越高大越好，籌建時切實考慮自身生產(chǎn)工藝設備及流程，能有效的規(guī)避不必要的***成本。

二、溫濕度和潔凈度

溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù)，是無塵車間的較高的設計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標準分為***標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。三、無塵車間的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。

定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準，是至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上的等級，要求有必要的潔凈板材圍護、凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板。同時也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端風口量也隨之增加。因此，盡快***有關部門，按建筑的不同類型和規(guī)模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設計標準，作為設計部門的“對照表”是設計管理工作中的一項重要任務。

?無塵車間等級是如何劃分的？

（1）、1級：級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的準確要求為亞微米。

（2）、10級： 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

（3）、100級：百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴格，100級無塵室可用于工業(yè)的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應用于植如體內(nèi)物品的制造，***，包括移植***，集成器的制造，那些對***感化特別敏感的人的隔離***。凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)如今在電子信息、半導體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)都有或多或少的應用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。

（4）、1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

（5）、10000級：萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

（6）、100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

（7）、300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。

?千級無塵車間的安裝及使用標準

1)裝配式無塵車間廠房的全部維修工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

2)無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

3)無塵車間需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。

4)無塵車間氣流***形式靈活、合理，可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級的需要。

車間的空間要與生產(chǎn)相適應，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ，應不少于 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。

車間的頂面高度不應低于3 米，蒸煮間不應低于5 米。做好凈化車間的密封工作：潔凈車間的氣流要有序流動，按照設計者的意圖流動，不該漏的地方絕dui不能漏。很多人認為凈化車間施工時為了平衡新風，要排掉一部分室內(nèi)的空氣，漏一點也無所謂，這種觀點是不可取的。二、空態(tài)測試時，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A。

所謂無塵車間就是密封的***車間，需要在車間的外圍設置密封走廊，讓車間潔凈區(qū)跟外界有個緩沖過度的地方。無塵車間的設計裝修非常有講究，無塵車間的設計裝修要注意門窗的平整，應當選用密封性好的材質(zhì)。地面應當使用應該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。墻面應該符合色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕等要求。無塵車間中的送風管、燈具必須布置在技術(shù)夾層里。普通的凈化工程公司，難以良好完成無菌GMP凈化工程建設，建議選擇好的的公司來承建。