粘土坩堝規(guī)格（大?。ǔＪ怯庙樞蛱柎笮”硎镜?，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

粘土坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

熱分析坩堝的清洗

先把使用后的坩堝浸泡在6N的鹽酸溶液中，對于有機(jī)化合物試樣造成的積碳可用酒精燈將積碳燒掉，如果積碳和金屬氧化物同時存在，可先將坩堝在酒精燈上燒，冷卻后再放于6N的鹽酸中浸泡，浸泡若干小時后倒出，加入蒸餾水，再傾倒，直至接近中性為止，用洗瓶吹洗若干次，再用紅外線烘箱烘干。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進(jìn)出以進(jìn)行可能的氧化反應(yīng)。

夏津縣福潤鑫坩堝廠***生產(chǎn)坩堝，有產(chǎn)品需求請與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您服務(wù)。

粘土坩堝的性能改進(jìn)

對熔化器皿玻璃等的粘土坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開裂等損毀機(jī)制進(jìn)行了分析研究。碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋，這種情況可能是由于對碳化硅坩堝進(jìn)行過快加熱所造成，***為嚴(yán)重的時候就是當(dāng)碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于頂部的時候了。對坩堝性能改進(jìn)的試驗研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結(jié)合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍(lán)晶石細(xì)粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開發(fā)出特種性能坩堝及復(fù)合型坩堝,是粘土坩堝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的兩項主要任務(wù)。

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