現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個(gè)以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過(guò)6個(gè)以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點(diǎn)。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過(guò)軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來(lái)的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會(huì)忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

合格的螺旋葉片不但要求內(nèi)經(jīng)外徑螺距都符合標(biāo)準(zhǔn)而且還有求其弧度標(biāo)準(zhǔn)美觀，我們?cè)谕ㄟ^(guò)冷軋機(jī)生產(chǎn)葉片是可以滿足上面的要求但是如果弧度不達(dá)標(biāo)也是不能稱之為合格產(chǎn)品的。連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。操作過(guò)冷軋機(jī)的朋友可能知道葉片的外徑和螺距可通過(guò)導(dǎo)向輪進(jìn)行微調(diào)的，當(dāng)調(diào)大螺距的時(shí)候而同時(shí)需要外徑變小的同時(shí)可反方向移動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行完成操作，如果葉片的曲線弧度適合的話可以這樣調(diào)整如果弧度調(diào)整太大直接弄成內(nèi)八字弧度或外八字弧度那是萬(wàn)萬(wàn)不行的需要重新調(diào)整各個(gè)螺絲間的間距進(jìn)行操作來(lái)完成生產(chǎn)達(dá)到合的的螺旋葉片的目的。

錳鋼螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素。