刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進給量來選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦，影響光潔度，后角應該大一些，日立型精銑刀片廠家，但是后角太大了，日立型精銑刀片，會使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉位刀片**規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號為H、E、G、M、N、U，ZCFW120刀片，H，U，普通車床粗、半精加工用U級，對刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。

刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車削部位(外圓、端面、仿形等)與車刀的移動方向(前進式或后退式進給)不同，能夠使用的刀桿種類也各不相同。各刀桿可以對應的加工形態(tài)由安裝刀片時的主偏角決定。一 般不要求90°垂直切削(直角加工)時，如果選擇主偏角90°以下的車刀桿，可以選用正方形刀片的刀桿，ZCFW100R0.5刀片，比較經濟。端面采用后退進給方式切削時，由于切屑處理的要求，需選擇主偏角105°以上的車刀桿與刀片。主偏角在95°以下時切屑處理非常困難， 不推薦使用。

一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料，選擇合適的刀片材質和槽型！這是一般刀片選擇的常用方法！想如何讓刀具的壽命化，如何將刀具的磨損降低，從金屬切削原理可知，切削溫度是影響刀具磨損的關鍵的一個因素！也可以理解為高溫會加速分子原子的運動，但是切削溫度你是很難界定的，所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來進行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。