RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。由于RTO為高溫氧化裝置，其需要處理的廢氣中有一定量的可燃物，因此采取必要的防火、防爆措施是十分重要的，而所在焦油加工行業(yè)的RTO裝置處理在設計之初就充分考慮了防火防爆的措施以及防止次生災害的措施。RTO焚燒爐設備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控，控制反應溫度及反應時間，rto焚燒爐設備，確保廢氣再設備內(nèi)充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

RTO焚燒爐機構(gòu)特點是安全穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)的改進，是原空氣預熱器取而代之的是陶瓷填充層空氣預熱器，95%的熱量可以用于廢氣預熱，氧化有機物只需要5%的廢氣熱量。RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，rto焚燒爐生產(chǎn)廠家，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。沸石轉(zhuǎn)輪RTO只適合中濃度工業(yè)廢氣的處理，濃度比較高的廢氣還是要用直接燃燒RTO!

焚燒爐使用常見錯誤：

在SLUDGE模式下運行，爐膛溫度到達至650℃，轉(zhuǎn)4級，污油計量泵啟動，由柴油噴嘴1和污油一起工作。計量泵初始轉(zhuǎn)速設定一般是320RMP，為實現(xiàn)爐膛溫度持續(xù)快速增長而人為增加計量泵轉(zhuǎn)速，合肥rto焚燒爐，提前加大污油噴入量，這也是嚴重違反焚燒爐操作規(guī)定的。污油的噴入量應該根據(jù)爐膛溫度的持續(xù)上升而自動緩慢增加，從而實現(xiàn)污油的完全充分燃燒，避免因焚燒而產(chǎn)生空氣污染。

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