





高爐液壓泥炮怎么正常工作?
1、打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定,油缸運(yùn)動(dòng),推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔,可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。
泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼,液壓泥炮開(kāi)口機(jī)的廠家,內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理,具有較高的硬度和耐磨壽命,泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板,合肥液壓泥炮,其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料,以利增強(qiáng)隔熱效果。 炮身尾部裝有鋼絲繩-滑輪-重錘式打泥行程指式器,高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對(duì)值,由于采用了動(dòng)、靜滑輪機(jī)構(gòu),故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/3。
2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)臂繞固定軸旋轉(zhuǎn)的方式,回轉(zhuǎn)油缸通過(guò)桿機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部鉸接在機(jī)座上,油缸工作時(shí)缸體運(yùn)動(dòng),通過(guò)V形桿和連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)座是一裝有平衡軸的框架式機(jī)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有較大的剛性,并使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度大為降低。
由于該高爐冶煉原料采用含鋇鈦磁鐵礦,冶煉出含釩的鐵水,其硫含量較高、粘度較大,在使用液壓泥炮堵鐵口過(guò)程中與通用高爐堵鐵口操作方式不一樣,為防止鐵水沖刷炮嘴,降低炮嘴燒損率,需打泥機(jī)構(gòu)炮嘴高速撞上鐵口,同時(shí)還需來(lái)回沖擊鐵口。通常制造單位是按常規(guī)同容積高爐對(duì)液壓泥炮造選型的,其內(nèi)部桿機(jī)構(gòu)及固定支架為DDS型液壓泥炮的原始尺寸,沒(méi)有針對(duì)性的進(jìn)行強(qiáng)度核算,根據(jù)支架復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),選用的材質(zhì)為鑄造焊接性能均較好的ZG35。在對(duì)其進(jìn)行受力分析計(jì)算時(shí),因?yàn)闆_擊碰撞鐵口發(fā)生時(shí)間無(wú)法確定,故不能應(yīng)對(duì)沖量定理計(jì)算瞬間產(chǎn)生的沖擊力,而是根據(jù)常規(guī)設(shè)計(jì)及國(guó)內(nèi)外再現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)提出在該高爐上炮嘴受沖擊載荷大至為5倍的打泥反力。


1.泥炮必須由炮手或班長(zhǎng)親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。2.轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號(hào)鳴鈴,液壓泥炮調(diào)節(jié)連桿,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)泥炮周?chē)藛T安全后方可操作。3.出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,裝炮泥時(shí),嚴(yán)禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。4.打泥時(shí)要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。5.禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作,嚴(yán)禁二次上炮,撞擊鐵口。
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