注意事項1，在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，并及時請維修人員來檢修調試。

2，非人員不得調試或拆卸機器零件。

3，在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故。

4，在工作中，如果你需要離開，離開前請關閉電源。

5，終端的更換，必須先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

6，在操作過程中，如果在刀模終端卡，必須使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。折疊

壓接步驟

工具設置（參考流程圖）

1. 檢查壓接模具是否干凈，是否磨損。必要時清潔并更換磨損的模具。

2. 斷開壓接機電源，取下防護裝置。

3. 裝入相應模具。

4. 把端子載入模具，使個端子位于鐵砧上方。

5. 手動循環(huán)壓接機，靜音端子機，完成一個完整壓接循環(huán)以確保壓接過程順暢。若不順暢，卸下模具，并檢查閉合高度。轉到步驟

6. 檢查模具是否對齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對稱壓接處是否居中。若不對稱不居中，超靜音端子機說明書，則要對齊工具，然后轉到步驟

7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個端子喂送到鐵砧正上方。如果不是，請調整端子喂送裝置和喂送頭，并轉到步驟

8. 裝回所有先前卸下的防護裝置。（要遵守壓接機和/或壓接工具手冊中列出所有安全規(guī)定）

9. 電動壓接端子樣品。

10. 切尾長度和芯線壓框喇叭口。如需調整，超靜音端子機，斷開壓接機電源取下防護裝置。調整軌道位置。手動循環(huán)壓接機并檢查喂送指的喂送位置，轉到步驟

11. 導體刷。如需調整，則斷開壓接機電源并取下防護裝置。調整壓接工作臺上的導線止檔或自動導線加工設備的壓接位置。轉到步驟

12. 檢查絕緣外皮位置。必要時調整剝皮長度，靜音端子機，壓接新樣品，然后轉到步驟

13. 調整絕緣外皮壓接的高度，使絕緣外皮的壓接不觸及電線芯線。

14. 壓接端子樣品。

15. 測量芯線壓接高度（如適用）并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護裝置。調整芯線壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然后轉到步驟

16. 進行抗拉測試。若測試不合格，請參考故障處理說明。

17. 調整絕緣外皮的壓接。

18. 壓接端子樣品。

19. 絕緣壓接。必要時切斷電源并取下防護裝置。調整絕緣外皮壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然后轉到步驟

20. 測量壓接高度并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護裝置。調整芯線壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然后轉到步驟

21. 記錄測量結果。

1、作業(yè)過程中，若機器出現(xiàn)異常，先關掉電源，并及時請機修人員進行維修調試。

2、非人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。

3、作業(yè)中，機器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍，以免造成事故。

4、作業(yè)中，若需要離開工作崗位，必須關閉電源方可離開。

5、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業(yè)，嚴禁在機器運作中進行更換。

6、作業(yè)中，若有端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后全自動，全自動雙頭端子機有哪些注意點再繼續(xù)作業(yè)。

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