大型蝸輪蝸桿
精密無間隙蝸輪蝸桿的蝸桿常用材料
20Cr、20CrMnTi等需要熱處理過程為滲碳淬火，齒面的硬度為58-63HRC，蝸桿的表面粗糙度為0.8-1.6.這種的材質(zhì)一般適用的場合為高速、大功率傳動裝置
40Cr為表面淬火鋼，齒面硬度為45-55HRC，齒面粗糙度為0.8-1.6，適用的場合為較重要、高速、大功率傳動。
45#鋼為調(diào)質(zhì)鋼，齒面硬度為270HBS，齒面粗糙度為6.3.一般適用為不重要、高速和大功率傳動。
38CrMoAl為滲氮鋼，大型蝸輪蝸桿，齒面硬度為850HV，齒面粗糙度1.6-3.2.適用于高速、大功率傳動。大型蝸輪蝸桿裝配注意事項
大型蝸輪蝸桿精密無間隙蝸輪蝸桿副裝配注意事項
因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯誤，請首先確認下面各事項，正確組裝蝸桿蝸輪。
1． 組裝方向的確認
雙導(dǎo)程蝸桿和蝸輪產(chǎn)品上刻有箭頭標記，指示組裝方向。組裝時，首先確認蝸輪的正反面，組裝方向為蝸輪與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤，會造成中心距離a比標準距離大，致使無法組裝或無法正確嚙合。
2.組裝基準位置的確認
雙導(dǎo)程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線)，些標記表示基準齒?；鶞数X對準蝸輪的旋轉(zhuǎn) 中心，按標準的中心距離a進行組裝時，齒隙被設(shè)計為0(±0.045)。
大型蝸輪蝸桿精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同，由于導(dǎo)程差，非標大型蝸輪蝸桿，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒型。
蝸輪的輪齒與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所以輪齒的齒距相等。
我們在調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的時候，方法是改變其組裝距離，飛機用大型蝸輪蝸桿，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是我們使用了雙導(dǎo)程經(jīng)嗎蝸輪蝸桿的話，精密蝸輪蝸桿減速機就會在不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。
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