




隨著現(xiàn)在水泥制管機(jī)械的廣泛使用,希望大家對(duì)水泥制管機(jī)械的認(rèn)可也在不斷提高。為了更好地生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率大家對(duì)水泥制管機(jī)械的選擇一直是比較謹(jǐn)慎的。但是水泥制管機(jī)械的種類有很多,下面就給大家分析一下不同種類的水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比:
目前國(guó)內(nèi)水泥制管機(jī)械的生產(chǎn)工藝包括有:離心法、懸輥法、立式擠壓法、芯模振動(dòng)法、濕法振動(dòng)成型法等五種。就這五種工藝而言,宜春水泥管機(jī)械,各有優(yōu)缺點(diǎn)。譬如說:
離心式水泥制管機(jī):
缺點(diǎn):(1)成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生余漿,會(huì)污染環(huán)境;
?。?)能耗大,成本高;
?。?)噪聲大,工作環(huán)境差;
?。?)存在離心分層,不利于外壓荷載。
優(yōu)點(diǎn):(1)工藝簡(jiǎn)單、成熟,上馬快;
?。?)抗?jié)B好;
?。?)外觀美觀易被人接受。
懸輥式水泥制管機(jī):
缺點(diǎn):(1)壁厚難以控制;
?。?)骨架必須采用滾焊成型;
?。?)操作技術(shù)要求高。
優(yōu)點(diǎn):(1)生產(chǎn)、在本相對(duì)低;
?。?)混凝土強(qiáng)度高,耐外壓能力強(qiáng);
?。?)沒有余(廢)漿;
?。?)外觀質(zhì)量易接受。
其實(shí)水泥制管設(shè)備我們已經(jīng)有了一個(gè)深入的了解,下面小編簡(jiǎn)單的介紹一下,水泥制管設(shè)備地下液壓頂管機(jī)施工方法:
一、開挖工作坑 : 長(zhǎng) 3.4 米,寬 2.2-2.5 米。由用戶提供地下有無(wú)管網(wǎng)等情況而定,一般建議在原始土層。根據(jù)所頂管徑的粗細(xì)而定,一般口徑大的挖深一些,直徑400mm 左右的可在地面以下 2 米--2.5 米左右。
二、將非開挖頂管機(jī)主機(jī)下入工作坑后找正 ( 以目測(cè) )
l 、先將前后檔板的位置確定好后,旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠,稍有頂緊力。
2 、找水平,在頂桿上端用水平尺找正,當(dāng)氣泡在尺的中間位置時(shí)為很佳。
3 、預(yù)頂路線的確定,先在對(duì)面理想的預(yù)***置立好,用線墜目測(cè)預(yù)頂桿和達(dá)到三點(diǎn)。
4 、重復(fù)以上各工作,按驗(yàn)機(jī)器的萬(wàn)問正確與否,如無(wú)差異可將絲桿旋杠頂住檔板。
三、以上工作正確無(wú)誤后,啟動(dòng)非開挖液壓頂管機(jī)的液壓站,水泥管機(jī)械質(zhì)量好,開始作業(yè),棵頂桿要經(jīng)常測(cè)量其預(yù)頂迸萬(wàn)向,如有不正常應(yīng)予以糾正。
四、地下液壓頂管機(jī)鉆桿預(yù)頂至出口后,即可將頭卸下,換裝拉頭 ( 錐形 )并將所需鋪設(shè)的管線與拉頭固定固牢,即可將管線反拉入孔。

現(xiàn)在設(shè)備的發(fā)展一直都是更新與淘汰?,F(xiàn)在水泥制管設(shè)備的使用也一直是要求很高。不僅其生產(chǎn)質(zhì)量要好。而且水泥制管設(shè)備的性能也要好?,F(xiàn)在生產(chǎn)商也一直都在不斷的尋找大家的需求點(diǎn)。但是大家是否真的了解水泥制管設(shè)備使管成型的原理,下面給大家介紹一下。
1、水泥制管設(shè)備開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé),不得任意調(diào)動(dòng),開機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī),電氣設(shè)備狀況,緊固螺絲,加油潤(rùn)滑。
2、檢查待上懸輥機(jī)的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。
3、打開懸輥機(jī)活動(dòng)門架,吊起管模套到懸輥軸上方,此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管設(shè)備關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門架并鎖緊后,將管模慢慢下降放在懸輥軸上,脫去管模上的掛鉤,并且行車離開懸輥機(jī)后才能開機(jī)。
5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求,水泥管機(jī)械廠家,符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用,開機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料,并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。
6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后,方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料,加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動(dòng),為保證管壁能夠輥壓密實(shí),應(yīng)使管壁略超厚,一般為2—5mm。
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