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鈦合金旋壓加工

      鈦合金是一種輕量化材料，但它常溫塑性較差、變形抗力大，在室溫條件下進行強力旋壓加工極為困難。經過多次的技術實驗與改進，技術人員發(fā)現(xiàn)熱旋壓可以克服鈦合金在常溫下變形抗力巨大、零件變形嚴重和材料加工硬化嚴重等問題，拉深旋壓，實現(xiàn)鈦合金薄壁回轉體零件的中小批量穩(wěn)定生產。典型的應用實例是飛機發(fā)動機中的鈦合金筒型、錐形及其他異性件。以往，這些部件都會采用卷筒焊接的方法成形，成品都有較大的壁厚。使用強力熱旋壓成形，不僅可用強度和耐熱性能更好的鈦合金，旋壓加工的產品有著更小的壁厚，更輕的重量，旋壓工件，還能避免母線焊縫帶來的其它問題，旋壓，提升了產品的耐用性和安全性。

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大型旋壓件該如何***

使用壽命數(shù)控旋壓機床的進度采用數(shù)控旋壓機環(huán)境，總體要求，以避免陽光直射和其它熱輻射，避免太潮濕，太多灰塵或腐蝕性氣體等。精數(shù)控紡紗機遠離振蕩較大的設備，如沖床、鍛造設備等。??

大型旋壓件該如何***確保以良好的電源，以避免大的波動振蕩（大于±10％）等可影響瞬時信號干擾，CNC紡紗機通常在電源線中使用（例如，低電壓分配室從CNC劃分機床的方式單獨使用）額外的電壓調節(jié)裝置等，可能會影響質量和降低電力不足。?

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卷邊圓角打皺或不夠圓滑；    

     解決方法：卷邊旋輪在卷邊工藝的過程中和旋壓產品的位置不正，需調整到正確位置。    

不銹鋼旋壓件用車刀切削后毛刺很大；    

     解決方法：不銹鋼材料較硬，刀粒磨損較快，改用滾切刀，旋壓產品，切削的毛刺會減少很多。    

不銹鋼旋壓生產過程表面容易刮花；    

     解決方法：因不銹鋼材料的硬度較高，用CR12制造的旋壓旋輪很容易刮花。當產品表面出現(xiàn)刮花時，用砂紙打磨旋輪后繼續(xù)旋壓即可，或者用CR12對旋輪進行表面鍍層可擁有更高的硬度。    

喇叭狀產品根部容易斷裂 ；

     解決方法：因料片的直徑跟旋壓模具小直徑的大小比例很大，每走一次刀路料片根部所受的拉力大，容易變薄達到疲勞極限而開裂，需調整旋壓刀路和間隙。

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