1、對于全預(yù)混低氮鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第二次點火。 2、為防止燃氣事故，全預(yù)混低氮鍋爐不僅在啟動前需對全預(yù)混低氮鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，全預(yù)混低氮鍋爐廠家，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，而對全預(yù)混低氮鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。 3、在全預(yù)混低氮鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，全預(yù)混低氮鍋爐應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運行。 4、在全預(yù)混低氮鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過?？諝庀禂?shù)和不完全燃燒情況。一般來說，全預(yù)混低氮鍋爐在運行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負(fù)荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3.
燃氣壓力調(diào)節(jié)器調(diào)定到這個值
調(diào)整后要緊固鎖緊螺釘，根據(jù)測試值進行更的調(diào)節(jié)，打開測量接口螺釘，安裝氣壓表。設(shè)定電磁閥控制，燃氣供給壓力不要超過360毫巴，而燃氣壓力調(diào)節(jié)器調(diào)定到這個值。檢查燃氣壓力低開關(guān)的設(shè)定，跟著檢查燃氣高開關(guān)的設(shè)定，要按下重新設(shè)定按鈕，轉(zhuǎn)動選擇器開關(guān)至燃氣位置，然后在段火處啟動燃燒器，閥路檢器將檢測閥間管路的氣密性，檢測結(jié)果無泄漏則在段火啟動燃燒器?！ 煔夥治?燃氣量要和所需空氣量成比例，在煙氣分析的基礎(chǔ)上，使用燃氣閥調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)，并打印分析結(jié)果。記住凸輪開關(guān)3和1之間的運行至少相差10度，通過轉(zhuǎn)動選擇按鈕至二段火位置以及再回到一段火位置，全預(yù)混冷凝低氮鍋爐，風(fēng)門擋板轉(zhuǎn)至新的設(shè)定，此時選擇按鈕至段火位置，現(xiàn)在運行燃燒器至第二段火，使用液壓制動器及煙氣分析儀調(diào)節(jié)燃氣量，并調(diào)節(jié)至空氣量相匹配，箭頭指示出調(diào)節(jié)盤?！ ?/p>
普通的全預(yù)混低氮鍋爐的熱效率在80%-90%左右，這是因為全預(yù)混低氮鍋爐的排煙溫度在100℃以上，很多熱量隨著排煙損失了，全預(yù)混低氮鍋爐配件，這是一種浪費。冷凝全預(yù)混低氮鍋爐是通過降低排煙溫度來提高全預(yù)混低氮鍋爐的熱效率的，全預(yù)混低氮鍋爐，煙氣的為55℃-60℃，而的主要成分是，在燃燒時生成大量的水，在以上為氣態(tài)，如果將排煙溫度降低到以下，煙氣中的水蒸氣就會液化放熱，可以將這部分熱量回收利用，這樣再次提高了全預(yù)混低氮鍋爐的熱效率(煙氣冷卻變成冷凝水會對全預(yù)混低氮鍋爐有腐蝕，需要特殊的耐腐蝕材料)。平時計算全預(yù)混低氮鍋爐的熱效率采用的是低位熱值，即不包含煙氣中的潛熱，冷凝全預(yù)混低氮鍋爐同時吸收了煙氣中的顯熱和潛熱，通過公式計算冷凝全預(yù)混低氮鍋爐的熱效率就達到了100%以上，目前高熱效率為108.9%。
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