轉(zhuǎn)載機型號鏈斷裂的原因和對策

  在使用轉(zhuǎn)載機型號的過程中，刮板轉(zhuǎn)載機因斷鏈而無法工作。知道埋刮板轉(zhuǎn)載機鏈斷裂的原因和對策嗎？以下是詳細介紹:為了使埋刮板轉(zhuǎn)載機正常運行，必須加強對刮板鏈的檢查和維護，并采取相應的轉(zhuǎn)載機型號管理措施。一方面，必須及時調(diào)整鏈輪，使它們的齒對稱。當兩個鏈輪的磨損程度不一致時，更換兩個鏈輪會導致兩個鏈輪的應力平衡，兩個鏈條的在使用過程中不會傾斜。

  另一方面，轉(zhuǎn)載機型號必須使用液力偶合器，以減少鏈條上的沖擊載荷；使用一段時間后，可以將板鏈拆下并翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用，可以改變水平刮板鏈環(huán)和垂直刮板鏈環(huán)的位置，通過改變其磨損位置來延長鏈條的使用壽命。還要防止轉(zhuǎn)載機型號的刮板鏈過緊過松；機器運行時必須保持直線，避免急轉(zhuǎn)彎；罐底不應有浮煤，有時應及時清除，以減少運行中刮板鏈的阻力。

轉(zhuǎn)載機型號發(fā)生故障了處理方法

  轉(zhuǎn)載機型號在運行中遇到故障是作業(yè)中常遇到的，在比較著急的情況下，就要提前總結會出現(xiàn)什么故障及處理方法，這樣才會縮短處理時間不影響作業(yè)。電動機及端部軸承部位發(fā)熱，原因是超負荷運轉(zhuǎn)時間太長；通風散熱情況不好；軸承缺油或損壞。處理方法：減輕負荷，縮短超負荷運行時間；清除出電動機周圍浮煤及雜物；注油，檢查軸承是否損壞。鏈輪組件軸承溫度過高。原因是密封被損壞，潤滑油不干凈；軸承損壞；油量不足。處理方法：更換密封圈清洗軸承換新油；更換軸承；注油。

  鏈輪組件漏油。原因是密封環(huán)或油封損壞；壓蓋或壓板螺栓松動；滾筒螺栓松動。處理方法：更換合格的油封或密封環(huán)；緊固壓蓋或壓板螺栓；重新裝配密封環(huán)；緊固螺栓。刮板鏈在鏈輪上跳牙或掉鏈，剪斷刮板與聯(lián)接環(huán)的螺栓或斷鏈。原因是圓環(huán)鏈擰緊麻花或連接環(huán)裝反；兩條鏈長度超出規(guī)定的公差；鏈輪過度磨損；轉(zhuǎn)載機型號刮板鏈過度松弛；刮板鏈過度彎曲；刮板鏈卡進金屬物。處理方法：接好圓環(huán)鏈和連接環(huán)；更換超差的刮板鏈段；更換鏈輪；重新緊鏈；更換刮板；檢查圓環(huán)鏈是否卡進金屬物，如有去掉。

轉(zhuǎn)載機型號維護檢查

  轉(zhuǎn)載機型號及其附件在正常使用中，需要進行日常的維護和***。那么，如何進行檢查維護呢？轉(zhuǎn)載機如何檢查。在轉(zhuǎn)載機運行前一小時內(nèi)檢查是否有故障信號，檢查轉(zhuǎn)載機是否有過漏油或漏液，檢查轉(zhuǎn)載機是否有過大的噪音，溫度和振動，確保安裝在驅(qū)動架上的所有保護罩，外殼和活中板都在正確的位置和緊固。

  檢查轉(zhuǎn)載機型號傳動部的電機電纜，液壓膠管設備，水管設備等是否有損壞和泄漏的故障。轉(zhuǎn)載機運輸段檢查所有液壓膠管和設備是否有損壞和泄漏。損壞和泄漏。框架是否有損壞，確保電纜框架是否有損壞，確保電纜在零件之間能夠順利伸縮。了解煤礦轉(zhuǎn)載機，煤機零件等產(chǎn)品知識，

刮板機、轉(zhuǎn)載機型號、自移機尾安全操作注意事項

  除了煤礦預定的要求和健康和安全要求外，下一個操作規(guī)范也必須實施，以確保自動轉(zhuǎn)載機型號移動機尾部，轉(zhuǎn)載機，刮板機工作或刮板機，轉(zhuǎn)載機型號附近所有工作人員的安全。提升或啟動吊裝機器設備的全部構件時，只能選擇獲批的方案，伊犁轉(zhuǎn)載機型號，依據(jù)煤礦支持的安全生產(chǎn)工作流程進行，保證全部提升機器設備全是獲批的，無損壞和浸蝕的機器設備，大量提升貨品。確保全部很有可能發(fā)生問題的范圍都已經(jīng)被辨別清晰，并經(jīng)查驗解決后，才能夠連接輸送機開關電源。

  刮板機，轉(zhuǎn)載機型號，破碎機和自移機尾的布置與運轉(zhuǎn)須遵循相關的煤礦安全生產(chǎn)技術規(guī)程。不能位于機頭或機尾鏈輪后邊。刮板機，轉(zhuǎn)載機和破碎機正在運轉(zhuǎn)時，必須保持頭部和尾部罩的后側范圍清潔。確保服裝束，特別是領子，袖口和褲腳。這樣，服裝邊緣就不會被卷入運動部件。檢查驗證所有構件安裝正確后，能否啟動刮板機，轉(zhuǎn)載機，破碎機和自動轉(zhuǎn)移機尾部，保證全部螺栓和扣件安裝在正確位置，正確鎖定，不可以應用刮板機，礦用順槽轉(zhuǎn)載機型號，轉(zhuǎn)載機型號和破碎機輸送除工作面采集的物料外的全部機器設備和原料。

轉(zhuǎn)載機型號的日常維護

  轉(zhuǎn)載機型號投入使用后，順槽用轉(zhuǎn)載機型號，應注意以下及點，并形成制度。開機順序為：皮帶機、破碎機、采煤機。停機時可按此相反的順序進行。輸送機停止前，應先空載幾個循環(huán)，盡可能將輸送機上的存煤運出，以利檢修和下次再啟動。轉(zhuǎn)載機型號推移應逐漸緩緩進行，煤礦轉(zhuǎn)載機型號，兼顧前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。拉架時應使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。禁止在機頭傳動部，機尾傳動部附近進行作業(yè)，否則必須采取保護措施。禁止在輸送機上運送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。

  轉(zhuǎn)載機型號煤流應盡量均勻，避免超載運行。每檢修班應進行檢查，特別是易損零部件、緊固件。將設備隱患清除在檢修班。為了保證輸送機的正常運行，發(fā)揮其佳性能，必須按有關要求進行維護、調(diào)整各零部件的不良工作狀態(tài)。目測轉(zhuǎn)載機型號檢查中部槽是否抬起，連接銷是否固定可靠，電纜槽等固定部件有無損壞。目測刮板鏈，鏈輪軸組等運動部件有無損壞。目測各種電器、電纜等電氣設備有無損壞。清除機頭及機尾電機、減速器、連接罩上的浮煤及其他雜物，以利散熱。檢查各部位之間的緊固件是否完好。檢查減速器透氣塞是否暢通，有無異常聲響及震動，油溫不得超過90℃。

  檢查轉(zhuǎn)載機型號減速器和鏈輪軸組有無漏油現(xiàn)象。檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不得超過90℃.?檢查工作面是否平直。?重復每班檢查項目。檢查減速器注油是否達到要求，減速器是否漏油。刮板鏈張緊力是否松緊合適。撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。機頭、機尾；鏈輪軸組溫升不得超過90℃。進行每日檢查項目，檢查鏈條的伸長量，若其長度超過原始長度的2.5%時，則須更換鏈條。清除減速器磁性油塞上的吸附物。檢查鏈輪軸組的潤滑脂量，不足時應及時補加，一般每周應壓注兩次。

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