首先，軸承靜止的時(shí)候，由于潤(rùn)滑脂有一定的粘性，并且潤(rùn)滑脂分布的隨機(jī)性，以及軸承本身部件的重力。他的潤(rùn)滑脂分布無(wú)任何規(guī)律可言，有的地方是滾動(dòng)體和套圈直接接觸，有的位置可能隔著很厚的潤(rùn)滑脂（注意，潤(rùn)滑脂，這里是潤(rùn)滑脂，不是油膜）。

       當(dāng)軸承剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于其各個(gè)位置的油脂不同，像直接接觸的地方，由干摩擦狀態(tài)開(kāi)始。稍微接觸的不緊密的地方，由邊界摩擦狀態(tài)開(kāi)始，其次是混合摩擦，再其次是流體靜壓摩擦。

        接下來(lái)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后，根據(jù)動(dòng)壓潤(rùn)滑理論，要形成油膜需要滿(mǎn)足3個(gè)條件：1、運(yùn)動(dòng)副（滾動(dòng)體，套圈，潤(rùn)滑劑）之間有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，2、由于彈性形變的原因，滾動(dòng)體和套圈之間會(huì)形成一個(gè)楔形空間，潤(rùn)滑脂從楔形空間的大口進(jìn)，小口出，3、潤(rùn)滑劑本身要求有一定的粘度。

達(dá)成這3個(gè)要求，才能形成潤(rùn)滑油膜。

高溫性能溫度對(duì)于潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性具有很大影響，溫度升高，潤(rùn)滑脂變軟，使得潤(rùn)滑脂附著性能降低而易于流失。另外，批發(fā)潤(rùn)滑脂，在較高溫度條件下還易使?jié)櫥恼舭l(fā)損失增大，氧化變質(zhì)與凝縮分油現(xiàn)象嚴(yán)重。潤(rùn)滑脂失效的主要原因，大多是由于凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損關(guān)所致，即潤(rùn)滑脂關(guān)效過(guò)程的快慢與其使用溫度有關(guān)。高溫性能好的潤(rùn)滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能，其變質(zhì)失效過(guò)程也較緩慢。潤(rùn)滑脂的高溫性能可用滴點(diǎn)、蒸發(fā)度和軸承漏失量等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定。

　潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是指其在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度，零售潤(rùn)滑脂，以℃表示。滴點(diǎn)沒(méi)有的物理意義，它的數(shù)值因設(shè)備與加熱速率不同而異。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)主要取決于稠化劑的種類(lèi)與含量，潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)可大致反映其使用溫度的上限。顯然，潤(rùn)滑脂達(dá)到滴點(diǎn)時(shí)其已喪失對(duì)金屬表面的粘附能力。一般地說(shuō)，潤(rùn)滑脂應(yīng)在滴點(diǎn)以下20℃一30℃或更低的溫度條件下使用。

保質(zhì)期的取決于：

1、除取決于內(nèi)在質(zhì)量外，潤(rùn)滑脂的保質(zhì)期在***規(guī)范中無(wú)具體規(guī)定。還與貯存條件如溫度、濕度及其他環(huán)境條件有關(guān)。潤(rùn)滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜，貯存環(huán)境為密閉、干燥通風(fēng)。防護(hù)好的潤(rùn)滑脂一般儲(chǔ)存24年質(zhì)量不會(huì)出問(wèn)題。但儲(chǔ)存2年以上的潤(rùn)滑脂若外觀有明顯變化，應(yīng)慎用。

2、只要貯存得當(dāng)，一般都不會(huì)影響使用。所以***并沒(méi)有規(guī)定潤(rùn)滑油的保質(zhì)期或有效期。室溫密封狀態(tài)及防塵、防水、防化學(xué)煙霧的干燥正常存儲(chǔ)條件下，油品貯存三年以上，潤(rùn)滑脂與一般的食品和***不同，沒(méi)有嚴(yán)格意義上的貯存保質(zhì)期。因?yàn)闈?rùn)滑脂的性能比較穩(wěn)定。各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有發(fā)生變化。

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