




人工挖孔樁施工工藝
1、放線***
依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑劃出上部(即節(jié))的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制點,用牢固木樁標定。
2、開挖土方節(jié)樁孔土方
人工開挖樁孔應從上至下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應根據土質條件及施工方案而定,一般以0.9m~1.2m為宜。開孔完成后進行一次測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護。每挖完一節(jié),必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。
3、護壁施工
(1)綁鋼筋、支模板
成孔后應設置井圈,宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護壁。當樁的直徑不大,深度小、土質好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護壁。
土質較好的小直徑樁護壁可不放鋼筋,但當設計要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設鋼筋時,樁孔挖土完畢并經驗收合格后,安放鋼筋,福建拉升鋼板樁,然后安裝護壁模板。
(2)澆灌節(jié)護壁混凝土
護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆灌混凝土,混凝土強度一般為C20。
護壁混凝土應根據氣候條件,澆筑完畢須經過24h后方可拆模,一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。
 
人工挖孔樁安全施工注意事項
人工挖孔樁在施工時,會遇到很多的問題,容易發(fā)生坍塌,還有施工工藝不合格,甚至不注意施工安全會造成安全事故發(fā)生,因此我們在施工中要嚴格遵守施工安全,注意以下幾點:
1.容易引發(fā)坍塌。在具有較高的地下水位的高砂性土和淤泥質土中進行人工挖孔樁施工,特別是在有承壓水的地區(qū),容易引發(fā)管涌、坍孔等工程事故。如果挖孔卸荷量大,往往引起孔壁土的松散,使樁周土的強度降低,拉升鋼板樁出租,如果不設置有效的護壁,非常容易造成孔壁坍塌。
2.施工工藝不合乎施工標準要求。主要表現(xiàn)在清理樁孔底部不:測量***不準確,不能有效控制成孔時的垂直度,沒能及時把混凝土澆灌成孔中,致使在側壓力下護壁變形、樁位發(fā)生偏移。如果混凝土質量不過關,樁孔內就可能產生很多的積水,而只采取一般的串筒施工,不采用水中澆混凝土導管施工,就會造成混凝土離析,從而使樁孔內的振搗不佳。
3.致使發(fā)生其他的安全事故。有的地區(qū)富含地下水,可能致使其周圍地下水位降低,拉升鋼板樁施工,從而導致地面沉降,進而損壞其周邊的房屋、管道和設備儀器。如果土層含有較高的有機質,就可能把***氣體排放出來,致使樁孔內缺氧,威脅施工人員的人身安全。
 
樁孔傾斜及樁頂位移偏差大
①現(xiàn)象: 樁孔傾斜超過垂直偏差及樁頂位移偏差過大。
②原因分析a、樁位放得不準, 偏差過大, 施工中樁位標志丟失或擠壓偏離, 施工人員隨意***, 造成樁位錯位較大。
b、挖孔過程中, 施工人員未認真吊線進行挖孔, 挖孔直徑控制不嚴。
c、擴底未按要求找中, 造成偏差過大。
d、開始挖孔時***圈擺放不準確或畫得不準。
e、發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜度超過規(guī)定, 糾偏不及時、不認真 , 特別是支模時未吊中。
4、吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當
①現(xiàn)象: 成孔后,海南拉升鋼板樁租賃, 吊放鋼筋籠不順利, 標高有誤, 混凝土灌量密實度差, 保護層不均。
② 原因分析a、樁孔有垂直偏差局部超偏, 挖孔護壁不規(guī)格。
b、鋼筋籠局部變形過大, 吊放過快、過猛, 撞孔、刮孔, 造成回落土增多。
c、混凝土攪拌不均勻, 坍落度忽大忽小, 配合比不當, 運輸時間過長, 出現(xiàn)初凝或離析現(xiàn)象。
d、末按操作規(guī)程要求澆筑, 澆筑不連續(xù), 晾孔時間過長, 出現(xiàn)塌孔, 造成夾泥出現(xiàn)。
e、滲水量過大, 未采取措施, 影響混凝土澆筑質量。
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