在電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，鐵芯（磁芯）起到了舉足輕重的作用，它用來(lái)增加電感線圈的磁通量，已實(shí)現(xiàn)電磁功率的大轉(zhuǎn)換，鐵芯通常是由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組合而成。電機(jī)鐵芯的生產(chǎn)制作流程，主要包括：沖壓、沖片分類、疊裝等幾個(gè)步驟，涉及鉚接法、焊接法、扣片法等主流工藝。電機(jī)鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對(duì)產(chǎn)品精度要求低、對(duì)設(shè)備工裝夾具及結(jié)構(gòu)要求低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，激光焊接機(jī)廠家，也具有以下顯著缺陷：熱反應(yīng)區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導(dǎo)致電機(jī)性能降低；需要耗材，手動(dòng)激光焊接機(jī)，能耗高，激光焊接機(jī)，使用成本高；不環(huán)保，對(duì)******；對(duì)工人操作要求高，人為因素干擾大；外觀有瑕疵，焊縫粗糙。

影響激光焊接機(jī)質(zhì)量的因素瀏覽量 　

 激光脈沖能量：是指單個(gè)激光脈沖的大輸出能量，單位為J(焦耳)。這是激光焊接機(jī)的主要參數(shù)，它決定了激光器可以產(chǎn)生的大能量。根據(jù)模具維修的目的，低于70J的激光能量已經(jīng)可以滿足任何場(chǎng)合的需求，無(wú)論是徒勞的能量，還是根本無(wú)法使用，都帶來(lái)了激光電源的體積散熱器不斷增加，降低了供電效率。與其他傳統(tǒng)焊機(jī)技術(shù)相比，激光焊機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)： 　　

 首先，激光焊接機(jī)是非接觸式加工，不會(huì)在焊接過(guò)程中損壞加工零件。焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，金屬激光焊接機(jī)，焊縫平整，變形小。可以在特殊條件下(例如密閉空間)機(jī)器上進(jìn)行焊接。   　　

 其次，激光焊接機(jī)可以焊接特殊材料，例如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可以用于陶瓷，有機(jī)玻璃等非金屬材料的激光焊接機(jī)。它可以焊接異型材料，效果好，柔韌性好，非接觸式長(zhǎng)距離焊接機(jī)可應(yīng)用于難以接近的焊接機(jī)零件。   　　

 第三，聚焦激光束以獲得非常小的光斑。由于不受磁場(chǎng)的影響并且可以，因此可以用于微型焊接機(jī)，適合于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的微型和小型工件的組裝焊接。

手持激光焊接機(jī)特點(diǎn)：

1.  手持激光焊簡(jiǎn)單易學(xué)，無(wú)須焊工證，不需要焊工；

2. 激光焊不需要面罩，不屬于電弧輻射，但需戴激光防護(hù)眼鏡；

3. 焊縫平滑美觀，無(wú)須打磨或打磨工作量很?。?/p>

4. 通過(guò)控制激光能量，焊接不變形，或變形量很??；

5. 使用成本低，耗電、耗氣、鏡片等均是低成本消耗；

6. 光纖長(zhǎng)達(dá) 10 米，可以遠(yuǎn)距離、大工件焊接；

7. 多種焊接工藝，可以點(diǎn)焊、縫焊、疊焊；

8. 不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板加絲焊，正常速度0.7-1.0米/分鐘；

9. 鋁合金加鋁絲焊，正常速度1.2米-2米/分鐘；

10. 目前不適合大熔深焊接，激光焊熔深一般4mm以內(nèi)；

11. 不適合大縫隙焊接，縫隙要求在1.2mm以內(nèi)；

12.激光焊疤較小，不適合需求焊疤很高很寬的應(yīng)用。

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