







大批量測試:對于大批量生產測試,渦流探傷體系能夠提供較高的效率。
小批量測試:小批量測試方法比較適合于探傷具有較高經濟價值的測試件或者其本身經濟價值不高,但在某些情況下,質量的不合格會導致較大的經濟損失的產品,例如,一個經熱處理后的小型C型夾本身是一個成本低廉的產品,但是如果將其與汽車制動系統聯用,那么由該產品不合格所引起的代價則會很高。
整合到生產線:對于在線渦流探傷而言,探傷速度和可重復性是兩個非常關鍵的因素;當將該方法直接整合到生產線上,渦流探傷設備能夠與可編程控制器共同協作快速找出不合格產品。
磁粉檢測在起重器械中的應用
磁粉檢測在起重機械中的應用主要體現在對起重機械金屬鑄件、焊縫和鍛件的檢測。磁粉檢測對磁鐵性材料和近表面缺陷的檢測十分的敏感,直觀的將缺陷的形狀、大小、位置、數量、程度等顯示出來。磁粉檢測在起重機械中的應用比較廣泛,效果也比較明顯,因為磁粉檢測能夠檢測出較多類型的缺陷,例如夾雜、裂紋、白點、冷隔、折疊和疏松等。
熱處理和材料結構驗證
渦流探傷還能通過與已知結構的完好組件進行對比,金屬無損探傷檢測,進而驗證待測試件是否具有完好的材料結構。
熱處理過程中的變化以及所使用合金種類的不同都會導致材料結構的差異。這些差異會導致測試件表面硬度和硬化層深度的變化。渦流探傷技術能夠通過材料電導率和磁導率的變化探傷出這些差異,因此,該技術有助于驗證測試件的結構完整性和耐久性。
渦流探傷對于熱處理和材料結構驗證方面,屬于一種快速、干凈的探傷方法;對產品的探傷結果通??梢郧逦娘@示出“通過”或“不合格”。
可以利用渦流探傷技術進行熱處理過程和材料結構驗證的產品主要有:車輪軸承、滾子軸承、軸桿、小齒輪、球釘、金屬粉末燒結產品、插銷、緊固件、傳動齒輪、傳動系組件以及器件等。
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