雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作

注意事項(xiàng)：

1、檢查線的切割深度，湛江沾錫機(jī)公司，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按"開始"鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的日常維護(hù)。

1.自動(dòng)沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動(dòng)沾錫機(jī)的頂部每小時(shí)加入一次油潤滑加油孔，每次加油不要太多。

2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器，去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。

3.自動(dòng)沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動(dòng)沾錫機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→***(注:拆下帶輪時(shí)，請注意軸承滾珠的丟失)。

此設(shè)備為雙頭裁線沾錫機(jī)，湛江沾錫機(jī)，新研發(fā)機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)裁線剝皮，自動(dòng)沾錫，自動(dòng)卸料，適用于直徑0.8~4.0mm的線材，前面上料為滾輪分線機(jī)構(gòu)，同時(shí)8線裁切沾錫，進(jìn)線機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，上下膠類滾筒，可傳送線材的長度正負(fù)0.1mm，刀具上下同時(shí)運(yùn)動(dòng)，精密齒輪機(jī)構(gòu)，湛江沾錫機(jī)廠家，后端夾線出料，標(biāo)準(zhǔn)可用圖紙，適用線材裁切長度20mm至150mm，自由設(shè)置長度。


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