全自動沾錫機操作注意細節(jié)如下：1. 工人個人防護，無論工人使用人工焊錫還是操作自動焊錫機焊接均需注意個人防護。請操作者務必注意經常戴防護眼鏡及耐熱手套。2. 在使用自動焊錫機時，應注意焊點的焊接質量。另外，使用時要注意避免焊接機引線太長，以免引起不良反應。3. 使用后應及時清洗焊錫操作員使用后應立時清洗。焊接機烙鐵頭如果不及時清洗，容易卡住，湛江排線沾錫機，導致使用壽命下降，但要特別注意不要將烙鐵放在海棉上清潔，清潔后，只需將焊錫硬紙殼內清潔，湛江排線沾錫機工廠，并注意立時切斷錫機的電源。

全自動雙頭沾錫機的故障分析及對策

1、全自動雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：

導致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，湛江排線裁線沾錫機，那就直接更換新切刀片。

2、全自動雙頭沾錫機壓著端子露銅絲不均：

檢查型擺臂導管是否與線材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機 與自動機之間的距離有無變動。

3、全自動雙頭沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止：

無法啟動或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著。

4、全自動雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

雙頭沾錫機線皮壓傷

1、適當調節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

雙頭沾錫機線芯被切壞

1、調大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長

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