旋轉閃蒸干燥機工作原理：

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀 物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，閃蒸干燥機，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，氧化鎳旋轉閃蒸干燥機，重新落到底部被粉碎干燥。

旋轉閃蒸干燥機適用范圍：

用于化工、、建材和食品等方面濾餅、膏狀及果粒狀物料的連續(xù)干燥。它優(yōu)于噴霧干燥及傳統(tǒng)的干燥設備，濾餅物料不需要稀釋即可直接干燥，能源消耗顯著降低，干燥時間短，可干燥熱敏性物料，系統(tǒng)占用空間小，易于清洗。

化工類：有機無機類：增白劑、氧化錳、木質素、鉀、白炭黑、代森鋅、氧化鋅、碳酸鎂、碳粉氧化鉻、活性氧化鋅、***鋁、磁性材料、二氧化銅、二磷酸鋅、沸石。

顏料染料類：群青、鉻酸鋅、氧化鐵紅、鉻橙、灑石黃氧化鐵黃、熒光素、H酸、鋅鋇白、靛藍顏料、蒽醌、J酸直接黑、酞菁染料、炭黑、DSD酸、雙偶氮染料色酚、黑G。

建材礦業(yè)類：輕質碳酸鈣、稀土、氧化錳、高領土、膨潤土、銻礦粉、立德粉、氧化鋁、鎢礦粉、鈦、超細石英、重鈣。

食品類：氯中間體、中間體、鋁酸鉍、豆沙蛋、淀粉。

影響閃蒸干燥機生產能力的因素有哪些？關鍵詞：江蘇博鴻與您共同探討:影響閃蒸干燥機生產能力的因素有哪些？

??1、物料的形態(tài)對干燥有一定的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，厚度小比厚度大容易干燥。

??2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。

??3、閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難，也就會導致生產能力受到影響。

??4、閃蒸干燥機在許多干燥設備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。

??5、特別應注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度。

??6、閃蒸干燥機通常是濕物料只要能在干燥機內工作，初始含水率越高，干燥機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。

??7、閃蒸干燥機的工作物料終含水率，一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產量。其中只要有一個條件發(fā)生變化，檸檬酸鈣閃蒸干燥機，對閃蒸干燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。

旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機是發(fā)展快、應用廣泛的干燥機型，在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易***干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質混入，硫化促進劑閃蒸干燥機，成品質量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。

閃蒸干燥機--設備特點：

● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。

● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到、快速、小設備、大生產。