閃蒸干燥機(jī)使用不當(dāng)造成的影響。

文章摘要：閃蒸干燥機(jī)有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序，是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成，能有效控制終水份和細(xì)度，通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)

閃蒸干燥機(jī)有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序，是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成，能有效控制終水份和細(xì)度，食品添加劑閃蒸干燥機(jī)，通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保質(zhì)量，干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，

閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能方法

文章摘要：閃蒸干燥機(jī)振蕩源的加入使原來的傳質(zhì)傳熱規(guī)津 打破，因而對干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。試驗結(jié)果表明，振幅和振頻對面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時，宜采用大的振幅，振幅大則有利于進(jìn)步惰性載體的磕碰力，能夠快速更新物料與熱…

閃蒸干燥機(jī)振蕩源的加入使原來的傳質(zhì)傳熱規(guī)津 打破，因而對干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。試驗結(jié)果表明，振幅和振頻對面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時，宜采用大的振幅，振幅大則有利于進(jìn)步惰性載體的磕碰力，閃蒸干燥機(jī)，能夠快速更新物料與熱空氣的觸摸面，以進(jìn)步傳質(zhì)速率。但對于粘度較小的料液振蕩頻率對強(qiáng)度的影響就比較顯著，振幅的影響并不顯著。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀 物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用范圍：

用于化工、、建材和食品等方面濾餅、膏狀及果粒狀物料的連續(xù)干燥。它優(yōu)于噴霧干燥及傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，濾餅物料不需要稀釋即可直接干燥，能源消耗顯著降低，干燥時間短，可干燥熱敏性物料，系統(tǒng)占用空間小，易于清洗。

化工類：有機(jī)無機(jī)類：增白劑、氧化錳、木質(zhì)素、鉀、白炭黑、代森鋅、氧化鋅、碳酸鎂、碳粉氧化鉻、活性氧化鋅、***鋁、磁性材料、二氧化銅、二磷酸鋅、沸石。

顏料染料類：群青、鉻酸鋅、氧化鐵紅、鉻橙、灑石黃氧化鐵黃、熒光素、H酸、鋅鋇白、靛藍(lán)顏料、蒽醌、J酸直接黑、酞菁染料、炭黑、DSD酸、雙偶氮染料色酚、黑G。

建材礦業(yè)類：輕質(zhì)碳酸鈣、稀土、氧化錳、高領(lǐng)土、膨潤土、銻礦粉、立德粉、氧化鋁、鎢礦粉、鈦、超細(xì)石英、重鈣。

食品類：氯中間體、中間體、鋁酸鉍、豆沙蛋、淀粉。

一、閃蒸烘干線

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而 除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下 機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒 旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

二、閃蒸烘干線

● 閃蒸干燥多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

● 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，鈦粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

● 閃蒸干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 閃蒸干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。