9月13日，江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統(tǒng)招標項目中的中標通知書。我司的中標價為106.9萬元。這是我司繼浙江環(huán)保氟材料有限公司PVDF樹脂干燥系統(tǒng)成功應用之后的又一家PVDF生產(chǎn)企業(yè)。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域。

這次招標的干燥系統(tǒng)是我司針對PVDF樹脂特性要進行干燥，專門設計研發(fā)的。采用了新的二級干燥形式，以完成物料的干燥除濕要求。

主要工藝流程如下：

一級干燥：

經(jīng)空氣過濾器過濾后的環(huán)境空氣 鼓風機送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進入主機干燥內(nèi)，與經(jīng)由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級干燥。一級干燥后的半成品經(jīng)布袋除塵器進固分離后排出一級干燥系統(tǒng)，進入二級干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風機排入大氣；

二級干燥：

環(huán)境空氣經(jīng)過過濾器過濾后由二級干燥系統(tǒng)的引風機引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續(xù)定量地加入到二級干燥設備內(nèi)，在干燥機內(nèi)完成干燥地過程，成品直接排出干燥機，尾氣經(jīng)干燥床內(nèi)置布袋除塵器過濾后，由引風機排出大氣。

設備與物料接觸部分以及設備進氣管道部分，包括空氣過濾器、換熱器、鼓風機均采用不銹鋼316L；所有焊縫要求弧焊滿焊，無死角；所有設備、管道內(nèi)做拋光處理，Ra≤0.2；濾袋材質(zhì)進行防酸處理。并進行了的系統(tǒng)設計：帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設計、高溫冷凝水余熱利用、適應物料特性的給料及排料設計、的噴吹系統(tǒng)設計等。

1、閃蒸干燥機濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕料分為毛細管多孔材料，水分主要用毛細管力結(jié)合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與材料的結(jié)合強度小，容易干燥的膠體材料，水分與材料的滲透結(jié)合形式占主導地位，如膠、面粉團等，該材料一般粘度大，水分與材料的結(jié)合強度大，干燥困難的毛細管多孔膠體材料具有以上兩種材質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等。

2、閃蒸干燥機熱風溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中敏感的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多閃蒸干燥機中，當其它條件不變，閃蒸干燥機，閃蒸干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。選擇閃蒸干燥機時，必須對***材料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在材料允許的情況下，化工中間體閃蒸干燥機，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別需要注意的是，多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的材料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度。例如，檸檬酸鈣閃蒸干燥機，氣流閃蒸干燥機的熱風溫度達到250℃以上，排出溫度一般在60℃以下。

閃蒸干燥機原理：

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于很合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時 設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到很低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必要的停留時間和分級的作用。

閃蒸干燥機生產(chǎn)過程中的熱風源問題。

關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機

閃蒸干燥機生產(chǎn)過程中的熱風源問題的解決方法：一是增加換熱面積，設備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。

目前，閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設備一次性***較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小，而且設備調(diào)試時耗時費工。即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費。這里有兩個方面的原因，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風量、溫度等。二是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造。這兩方面問題的解決，可望進一步提高產(chǎn)量，從而提，達到節(jié)能的目的。 氣流干燥機干燥效果差的原因是什么？

關(guān)鍵詞：氣流干燥機

??當氣流干燥設備干燥效果不好時，應該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問題？

??1.空氣過濾器堵塞，軟管壓扁。

??當出現(xiàn)干燥不良時，我們應該檢查空氣過濾器和軟管。如果過濾器堵塞或軟管壓扁，會降低氣流，從而影響干燥器的運行。

??2.過濾器損壞。

??如果過濾器損壞，會污染干燥劑，氧化鐵紅閃蒸干燥機，***其吸濕能力。

??3.軟管。

??如果軟管，可能會將潮濕的空氣引入干燥的氣流，導致干燥劑過早吸濕。

??4.軟管和料倉保溫不良。

??如果軟管和干燥料倉的保溫措施不好，也會影響干燥溫度。