旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的適用物料及維護***

江蘇博鴻干燥公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于以下物料：

1．?經(jīng)板框壓濾或離心機脫水的物料；

2．?不可泵抽的膏糊狀物料；?

3．?熱敏性物料；

4．?粘性物料。

維護***：?

1.?進風(fēng)口的空氣過濾器每3個月更換。?

2.?軸承油每3個月更換。

3.?脈沖布袋每6個月更換。

閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，化工中間體閃蒸干燥機，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而 熱空氣包圍。

??挑選加料機的閃蒸干燥機，相互連接投料的不斷不會改變，不容易產(chǎn)生架橋、偏位、報團狀況，非常合用以黏性原材料。

??由于干燥速度快，原材料采暖空氣相對速度大，采暖空氣不接觸未干燥的原材料，氧化鎳旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，主要用途合理熱敏性原材料。

??烘干室底端的內(nèi)圓錐體合理布局，氣流對器壁的侵蝕和攪拌裝置的新奇合理布局，決策了閃蒸干燥設(shè)備能處理必定黏性的原材料。

??由于干燥全過程外的原材料碰到裂紋、侵蝕、碰撞，概述積刪除大，加強了干燥的實際效果，使干燥設(shè)備的干燥抗壓強度高于力。

??根據(jù)干燥塔下設(shè)置放置物(旋流片、陶析環(huán)或等級分類器)，取出入風(fēng)溫度相同的融洽，閃蒸干燥設(shè)備在原材料的末期水分和成品粒度方面失效。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的水分問題。關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機

??1.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機水分問題：風(fēng)壓力未達到。風(fēng)量或空氣壓力達不到標準，也可以使物料干燥的標準無問題，干燥一般采用風(fēng)扇，風(fēng)壓測量系統(tǒng)是內(nèi)部氣流干燥設(shè)備的重要系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)物料自動調(diào)節(jié)音量大小。若您的干燥設(shè)備提供的材料不符合要求，也會出現(xiàn)物料干燥不干或水標準等問題，只要調(diào)整風(fēng)量，自然就能解決物料干燥不干的問題。

??2.沒有良好的密封干燥機。沒有密封可以使物料干燥不干燥，也可以使物料干燥時燃燒，干燥設(shè)備的密封裝置是標準，干燥設(shè)備有良好的密封材料會影響正常的干燥效率。如果干燥物料干燥設(shè)備進入大量冷空氣，閃蒸干燥機，可以減少內(nèi)部熱源設(shè)備，從而降低內(nèi)部溫度，造成大量熱損失。

??3.熱供應(yīng)短缺。供熱不足也會出現(xiàn)物料的合規(guī)性問題，如果購買的閃蒸烘干機等烘干機所采用的加熱裝置不符合你想要烘干的物料特性，那么物料的烘干就是不規(guī)范的現(xiàn)象，只要在購買烘干設(shè)備廠家的時間配置為你的烘干熱源就可以解決物料的烘干。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，氧化鐵紅閃蒸干燥機，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易***干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

閃蒸干燥機--設(shè)備特點：

● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。