保定市高通新材料科技有限公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑，符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。
1粘合劑的添加比例為百分之一到百分之二，即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。
2粘合劑為有機(jī)物質(zhì)，不降品位，不增碳，不增灰。
3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃?，繼續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可，使用方便。
4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在百分之九十八以上。濕球兩米落地不會(huì)碎，干球強(qiáng)度在100公斤以上。
如果您有意向，可以將您的原料郵寄給我們，由我們來為您做實(shí)驗(yàn)，得出粘合劑的成本和強(qiáng)度數(shù)據(jù)，為您省去所有的。
我國(guó)現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)發(fā)展還有比較大的空間，國(guó)內(nèi)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)激烈，同樣的燒結(jié)廠也面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)。燒結(jié)生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)是逐步實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)的大型化；采用原料混勻技術(shù)，提高燒結(jié)的精料水平；提高自動(dòng)化水平和生成率，努力降結(jié)礦的成本；加強(qiáng)環(huán)保治理;加速增加球團(tuán)礦用量，改善我國(guó)高爐的爐料結(jié)構(gòu);采用小球燒結(jié)工藝，礦粉粘合劑 氧化鐵皮粘結(jié)劑，進(jìn)一步強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn);繼續(xù)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造更新;堅(jiān)持生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦；充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外的鐵礦資源;調(diào)整和改善燒結(jié)生產(chǎn)布局;實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)清潔式工廠。
現(xiàn)在直接還原煉鐵是一種不熔化即將鐵礦石中氧化鐵還原成金屬的生產(chǎn)工藝。在18世紀(jì)末，有人提出了直接還原的設(shè)想。20世紀(jì)60年始得到了快速發(fā)展，在20世紀(jì)有很多工藝得到商業(yè)化生產(chǎn)，其中采用普遍的是以為還原劑Midrex及HYL法以及以煤為還原劑回轉(zhuǎn)窯法等。隨著世界鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)，電爐鋼比擴(kuò)大，對(duì)直接還原鐵的需求也日益增多，除了數(shù)量上原因外，部分采用直接還原鐵為原料，可以減少?gòu)U鋼中***雜質(zhì)對(duì)鋼質(zhì)量的影響。1980年全世界直接還原鐵（DRI)產(chǎn)量為713萬t，占世界生鐵產(chǎn)量1.4%，2000年世界DRI產(chǎn)量4620萬t，占世界生鐵產(chǎn)量7.5%，其中氣基Midrex及HYL法生產(chǎn)的約占總量93%，煤基回轉(zhuǎn)窯法占7%。
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