螺桿的修復技術

1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

氮化鋼的強度極限約85-90kgf/mm2，作為螺桿使用其芯部強度是足夠的.其表面所要求的耐磨性可以通過氮化處理得到.氮化可采用鹽浴液體氮化、氣體氮化或離子氮化得到，這三種方法都可得到相似的效果但以離子氮化為佳.在氮化時氮院子進入鋼的表層并且和其中能形成氮化物的合金元素相結合形成堅硬的氯化物(如氮化鋁)，制磚機螺旋熔覆機廠家，其表面硬度可達HV1000-1100，(相當于HRC65-72)，從而大打地提高了螺桿的耐磨性.

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術專0家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術企業(yè)公司技術力量，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人***，在熱噴涂與堆焊技術領域里積累了豐富經(jīng)驗

對于螺桿扭斷，要制造新螺桿時，應按機筒的實際內(nèi)徑和理論要求的配合間隙來決定螺桿的加工外徑，外徑偏差按表5-1加工。