廈門重力通機(jī)電設(shè)備有限公司取得防爆電機(jī)安裝、修理資格證書(shū)，承接國(guó)內(nèi)、外大中型交流、直流、高低壓電機(jī)，以及各類旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)類設(shè)備如水泵、比例控制泵、真空泵、空壓機(jī)頭、減速機(jī)（箱）、離心機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等的維修和***。提供FAG軸承，動(dòng)、靜密封，電機(jī)配件等機(jī)電產(chǎn)品。

造成離心泵不上水的主要原因是什么？

（1）泵入口及入口管內(nèi)有氣體；

（2）介質(zhì)粘度變大與設(shè)計(jì)不符；

（3）入口管線或機(jī)械密封泄漏；

（4）入口管線有堵塞現(xiàn)象；

（5） 泵的轉(zhuǎn)數(shù)末達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)；

（6） 泵反轉(zhuǎn)；

（7） 口環(huán)間隙過(guò)大。

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1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。

廈門重力通機(jī)電設(shè)備有限公司取得防爆電機(jī)安裝、修理資格證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電調(diào)試，承接國(guó)內(nèi)、外大中型交流、直流、高低壓電機(jī)，以及各類旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)類設(shè)備如水泵、比例控制泵、真空泵、空壓機(jī)頭、減速機(jī)（箱）、離心機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等的維修和***。橡塑類開(kāi)煉機(jī)輥筒表面、軸承位修復(fù)，液壓缸修復(fù)，以及各類芯軸修復(fù)。

管道泵使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn)

1、管道泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電修理，高溫度不得超過(guò)80C。

2、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3、擰下管道泵泵體的引水螺塞，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電安裝，灌注引水（或引漿）。

4、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

5、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

6、開(kāi)動(dòng)管道泵電機(jī)，當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證管道泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、管道泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

9、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵，試看管道泵是否靈活。

11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

12、管道泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

13、管道泵長(zhǎng)期停用，需將管道泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

14、管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。

15、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

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