由于部分型材自身結(jié)構(gòu)的影響，金屬靜電噴粉加工廠，在噴粉過程中會產(chǎn)生一些死角。即使通過補粉，也不能達到正常的效果。這些位置應該加以區(qū)分。不要盲目補粉，否則會出現(xiàn)粉量過多，膜厚，影響型材表面質(zhì)量，附近的金屬靜電噴粉加工廠家，浪費粉。這個位置大多位于溝槽深、寬度窄的型材上，這些溝槽大多位于型材的非裝飾性表面上。型材的整體外觀效果受影響不大，金屬靜電噴粉加工，因為凹槽內(nèi)的兩側(cè)處于同一，距離太近，金屬靜電噴粉加工價格，形成了互斥的電場，即法拉第屏蔽效應，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)的吸附。

安徽靜電噴涂工藝流程：除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。 噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。 烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min

安徽靜電噴涂加工粉末涂料噴涂室生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關鍵工序。噴涂型材表面質(zhì)量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數(shù)的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術(shù)指標。在正式噴粉前，試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時，粉末在距離噴末端10cm-15cm范圍內(nèi)呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標準來控制噴與型材之間的距離。(1)噴位置噴應保持一定的傾斜度，并向型材的運行方向傾斜。噴應垂直平行布置，端部應保持直線。噴之間不得有重疊。上下噴的位置應使粉末覆蓋所有的型材。 (2)流化壓力控制流化床的作用是利用氣流的作用使粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài)。手的感覺類似于液體流動的狀態(tài)。簡單的操作是檢測流態(tài)化達到充分狀態(tài)。用手或棍攪拌粉末時，感覺不到阻力的存在。流態(tài)化便于將粉末吸入管道。在加速風的作用下，會產(chǎn)生霧化效果。壓力不足或過大將導致流態(tài)化不足。 (3)粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末僅占所有噴粉末產(chǎn)量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中，噴淋室中散有大量粉末?；厥盏姆勰╉毰c新添加的粉末按適當?shù)谋壤旌希@樣才能達到良好的效果。因此，應及時回收粉末。 (4)噴淋室密封粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應關閉，防止污染物的***。