復(fù)合風(fēng)管施工工法

工藝原理：以改性氯氧鎂水泥為膠結(jié)材料，以無堿玻璃纖維布為增強(qiáng)材料，以絕熱用泡沫塑料為芯材在工廠制成成片板材，在施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況放樣、劃線、切割、粘結(jié)成型，待強(qiáng)度合格后再分組吊裝，各段風(fēng)管組對后通過膠粘聯(lián)接成一體。

工藝流程：

1.施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場情況及設(shè)計圖紙，畫出風(fēng)管加工草圖。

2.板材切割：直管采用平臺切割，變徑、三通、彎頭等異徑管件板材采用手提切割機(jī)。切割時，切割線平直，板對角線長度誤差小于5mm。梯階線、切割線與板面成90°。風(fēng)管左右板與上下板粘接處切割成臺階形。臺階線的深度15mm。

3.風(fēng)管制作

直管制作

首先用刀將側(cè)面板的梯階形保溫層刮去，保證梯階平整。

在左右板側(cè)面的臺階處敷上膠，玻鎂復(fù)合風(fēng)管數(shù)控切割機(jī)報價，均勻飽滿不缺漿。

把風(fēng)管底板放于組裝架上，將左右側(cè)板插在底面板邊沿，左右側(cè)板與上下板對口縱向粘結(jié)方向錯位100mm，然后將上面板左右側(cè)板間。用龍門架形箍***，再用捆扎帶將組合的風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶間距650mm，捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用90°護(hù)腳保護(hù)。

捆扎好的風(fēng)管周長小于2000mm 時，對角線誤差不大于3mm；周長大于2000mm 以上時，北京復(fù)合風(fēng)管數(shù)控切割機(jī)，對角線的誤差不大于5mm，風(fēng)管內(nèi)角加臨時支撐保證轉(zhuǎn)角90°。清除擠壓出來的余膠，確保連接處無空隙，風(fēng)管外壁無殘膠。

復(fù)合風(fēng)管切割機(jī)

防護(hù)一、等離子切割過程中，防火板復(fù)合風(fēng)管數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)貨，需要佩戴的防護(hù)眼鏡，復(fù)合風(fēng)管切割機(jī)生產(chǎn)廠家，避免弧光睛的灼傷。

防護(hù)二、應(yīng)需要佩戴多層過濾的防塵口罩。

防護(hù)三、水下等離子切割時產(chǎn)生的會被水吸收，可以說基本就沒有傷害。

除此之外，風(fēng)管切割機(jī)廠家，對于如何延長等離子切割機(jī)易損件使用壽命的方法之一就是應(yīng)該保持等離子切割機(jī)的相關(guān)部件與等離子氣體的干燥和潔凈，等離子切割機(jī)易損件是需要干燥并且潔凈的等離子氣體才可以正常工作，帶有油漬或水分的等離子切割氣體會縮短切割機(jī)易損件的使用壽命。

防火板復(fù)合風(fēng)管的特點(diǎn)

板材采用機(jī)械化生產(chǎn)，表面光滑、平整，提高了空氣輸送的效率，漏風(fēng)率僅為鐵皮風(fēng)管的10%。不論在生產(chǎn)、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產(chǎn)生對環(huán)境***的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無玻璃纖維風(fēng)管的粉塵及纖維，無異味；導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能佳；具有良好的隔音、吸音性能，無鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時產(chǎn)生的噪音。不燃、抗折、耐壓、施工快、成本低，使用壽命長達(dá)20年。

一；面式出風(fēng)，風(fēng)量大，無吹風(fēng)感。系統(tǒng)采用整個管道壁纖維滲透空氣及微孔射流的特有面式出風(fēng)模式，出風(fēng)面積大，風(fēng)量大，風(fēng)速低，單面彩鋼復(fù)合風(fēng)管數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家，無吹風(fēng)感，舒適度佳.

二；整體送風(fēng)均勻分布。索斯系統(tǒng)通過整個管壁的纖維縫隙或均勻分布的經(jīng)過設(shè)計的多排小孔出風(fēng)，空氣分布每點(diǎn)均勻一致，實(shí)現(xiàn)真正理想的整體均勻送風(fēng)。

三；防凝露。索斯系統(tǒng)通過整體管道壁纖維滲透冷氣，在管壁外形成冷氣層，使管壁內(nèi)外幾乎無溫差，解決凝露問題，不需要管道保溫。

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