氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時會自動上升，為了準確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時噴氦自上而下，由近至遠（相對檢漏儀的位置），這是因為在下方時有可能被上方漏孔吸入；氦質(zhì)譜檢漏方法 以其高靈敏度和準確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級較高的壓力容器上。 氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和 設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種。對于分裝或總裝，采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體，利用被檢工件裝配面或疑是漏點進行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。

本次試驗被檢測部位共40余處，并對汽輪機及小汽輪機軸封部位進行了變工祝復測。終結(jié)果發(fā)現(xiàn)特大漏點1處，大泄漏點1處，中漏點1處，小泄漏點10處，家電行業(yè)氦檢漏廠，其他點為微漏或不漏。測試發(fā)現(xiàn)特大漏點部位為低壓缸擴側(cè)防爆膜，大泄漏點部位為低壓缸固側(cè)防爆膜，中泄漏點部位為低壓缸擴側(cè)法蘭。為了在不影響機組正常運行的情況下，快速有效的改善機組真空狀況，我們對主要漏點進行了涂抹密封膠臨時堵漏處理，經(jīng)過多次處理并檢測，終處理后滿足使用要求。

因此，電力行業(yè)對高壓電氣設(shè)備及其配套產(chǎn)品在密封性能上要求極高，氦質(zhì)譜正壓檢漏法。給被檢件內(nèi)腔充入與設(shè)備工作壓力相同的氦氣，置入封閉容器中，將封閉容器與氫質(zhì)譜檢漏儀連通，待氦質(zhì)譜檢漏儀指示可檢時，被檢件內(nèi)的氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率。氦質(zhì)譜負壓檢漏法，將被檢件裝在氦質(zhì)譜檢漏儀上，對被檢件抽真空，當達到檢漏儀的開檢壓力后，對被檢件漏點處噴氦氣，氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率

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